[發明專利]一種具有焊料回收功能的機械泵式波峰發生器

無效

• 申請號: 200910218761.3
• 申請日: 2009-11-02
• 公開（公告）號: CN102056421A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 曹捷;張國琦;麻樹波;陳二瑞
• 申請（專利權）人: 西安中科麥特電子技術設備有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;B23K3/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本發明涉及一種適用于PCB板焊接用波峰焊機的波峰發生器，尤其是涉及一種具有焊料回收功能的機械泵式波峰發生器。

背景技術

隨著經濟的發展，資源的利用率已經成為提高產品市場占有率的有效保障。然而，現有的波峰焊機在使用過程中會產生大量錫渣，為了節約焊料，需要先將錫渣從波峰焊機的錫槽中撈出再投入到焊料回收裝置中進行焊料回收。上述過程一方面操作麻煩、浪費人力，另一方面還需要進行再次加熱，以在更高的溫度下熔化錫渣，不僅耗費電能，而且錫渣在高溫狀態下還有粉塵釋放，造成很大的環境污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種具有焊料回收功能的機械泵式波峰發生器，其結構簡單、設計新穎合理、成本低且具有操作簡單、功能多、焊料利用率高、節省電力等優點，能有效解決現有波峰焊機所存在的耗費電能、環境污染大等缺陷和不足。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種具有焊料回收功能的機械泵式波峰發生器，包括由波峰內膽和動力機構組成的波峰發生器，其特征在于：還包括內嵌在所述波峰發生器上的焊料回收裝置；所述動力機構包括驅動電機和與驅動電機的動力輸出軸相接且由驅動電機進行驅動的葉輪泵，葉輪泵安裝在波峰內膽底部內側，波峰內膽上所設置的波峰噴口外側與葉輪泵間通過底部側流道進行連通且波峰內膽內部與葉輪泵間通過主流道進行連通，所述主流道和底部側流道連通組成一個供焊料流通的循環通道；所述焊料回收裝置包括對焊料中的錫料和氧化渣進行分離的攪拌機和過濾系統，攪拌機設置在所述底部側流道中，且所述過濾系統包括安裝在所述底部側流道中且位于攪拌機下方的漏槽和安裝在所述側流道的外側壁上且對經漏槽過濾后留下的氧化渣進行回收的回收槽7；所述底部側流道的底部外側布設有電加熱器。

所述攪拌機安裝在波峰噴口側下方且其與波峰噴口的位置相對。

所述波峰噴口下方設置有向下傾斜的斜槽。

所述波峰發生器為雙波峰發生器，所述波峰內膽中部通過隔板分隔為兩個波峰內膽，相應設置在波峰內膽外側的波峰噴口的數量為兩個。

所述底部側流道的內側壁上設置有對其內部溫度進行實時檢測的熱電偶。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、結構簡單、設計新穎合理且成本低。

2、具有操作簡單、功能較多、焊料利用率高、節省電力等優點。

3、使用效果好，具有焊料回收功能，具體是將焊料回收裝置內嵌在波峰發生器中，在焊料流經的底部側流道中安裝有由攪拌、加熱及過濾組件組成的焊料回收裝置，使焊料從波峰噴口涌出后經底部側流道輸送到焊料回收功能區域，經錫渣分離后，焊料再流至波峰動力源即動力機構處，之后在動力機構作用下將焊料泵送至波峰內膽進行下一循環的波峰，如此循環往復流通。

總上所述，本發明結構簡單、設計新穎合理、成本低且具有操作簡單、功能較多、焊料利用率高、節省電力等優點，能有效解決現有波峰焊機所存在的耗費電能、環境污染大等缺陷和不足。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-波峰噴口；??2-驅動電機；????3-葉輪泵；

4-波峰內膽；??5-漏槽；????????6-電加熱器；

7-回收槽；????8-熱電偶；??????9-攪拌機；

10-斜槽。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括由波峰內膽4和動力機構組成的波峰發生器，還包括內嵌在所述波峰發生器上的焊料回收裝置。所述動力機構包括驅動電機2和與驅動電機2的動力輸出軸相接且由驅動電機2進行驅動的葉輪泵3，葉輪泵3安裝在波峰內膽4底部內側，波峰內膽4上所設置的波峰噴口1外側與葉輪泵3間通過底部側流道進行連通且波峰內膽4內部與葉輪泵3間通過主流道進行連通，所述主流道和底部側流道連通組成一個供焊料流通的循環通道。所述焊料回收裝置包括對焊料中的錫料和氧化渣進行分離的攪拌機9和過濾系統，攪拌機9設置在所述底部側流道中，且所述過濾系統包括安裝在所述底部側流道中且位于攪拌機9下方的漏槽5和安裝在所述側流道的外側壁上且對經漏槽5過濾后留下的氧化渣進行回收的回收槽7。所述底部側流道的底部外側布設有電加熱器6。