[發(fā)明專利]苛化堿液高效分離方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910218375.4
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN101811706A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊柱松;羅國林
• 申請（專利權(quán)）人: 曲靖眾一精細化工股份有限公司
• 主分類號: C01D1/28
• 分類號: C01D1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)萘生產(chǎn)中苛化堿液高效分離方法。?

背景技術(shù)

在煤化學(xué)領(lǐng)域中的煤焦油深加工行業(yè)中，為了實現(xiàn)最大綜合利潤，對于混合餾分先用堿液氫氧化鈉脫酚后進行深加工提取酚油、萘油和洗油餾分等初產(chǎn)品。脫酚后酚鈉鹽須將酚還原，殘液為碳酸鈉(Na₂CO₃)和碳酸氫鈉(NaHCO₃)，為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)化，又將殘液采用生石灰(CaO)轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉(NaOH)作為脫酚的原料，實現(xiàn)原料的循環(huán)利用，相當于僅用價廉易得生石灰(CaO)消耗，從而取得較好的經(jīng)濟效益。但現(xiàn)有技術(shù)對石灰渣的去除，確保有用的氫氧化鈉(NaOH)溶液得到充分有效的回收是技術(shù)關(guān)鍵。較為成熟的工藝是采用真空過濾機進行過濾，并進行清水清洗，盡可能的回收其中的氫氧化鈉(NaOH)，這樣導(dǎo)致氫氧化鈉(NaOH)堿液濃度低，采取補充片堿(固體氫氧化鈉，含量95％左右)提高濃度的辦法又產(chǎn)生總的堿液用不完而外排，既造成浪費，又污染環(huán)境，對廢水處理工序形成壓力。而采用蒸發(fā)脫水辦法提高氫氧化鈉(NaOH)堿液濃度，且石灰渣(主要是碳酸鈣CaCO3)含濕量高達40～50％，既不便于運輸，也不利于存放，填埋又污染環(huán)境。本發(fā)明人曾試驗直接將過濾器出來的石灰渣(主要是碳酸鈣CaCO3)挖坑填埋試驗，其含水部分長時間(約半年)未干，形成類似“沼澤地”的狀態(tài)，既是污染源，又是“安全陷阱”，堿液慢慢滲出直接影響地下土壤及水環(huán)境，乃至空氣環(huán)境。為此，本發(fā)明人經(jīng)過綜合試驗研究，研制開發(fā)了一種苛化堿液高效分離方法，試驗證明，應(yīng)用效果良好。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡便、穩(wěn)定，資料可循環(huán)利用，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的苛化堿液高效分離方法。?

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括下列工序：?

A、將生石灰進行預(yù)處理，進行粉碎并篩選剔除大塊的石頭及渣滓，得到生石灰粉；?

B、將生石灰粉提升入苛化槽中在機械攪拌作用下進行苛化反應(yīng)；?

C、完成苛化反應(yīng)后，在攪拌下逐步放料入離心分離設(shè)備，以18～25m/s的低速分離15～20min，促使濾網(wǎng)界面形成物料濾餅，待濾餅厚度達到規(guī)定值后停止放料，再以50～60m/s的高速分離20～30min；?

D、經(jīng)過高速分離后的物料石灰渣含濕率控制在5％以下，達到安全填埋條件后進行填埋。?

本發(fā)明利用離心分離設(shè)備替代過濾器分離設(shè)備，突破了本行業(yè)固有的思維模式，即一直沿用分離效率低于離心分離設(shè)備的真空過濾機(僅為離心分離設(shè)備的數(shù)百乃至上千分之一)，在對石灰渣預(yù)處理的基礎(chǔ)上，通過分時調(diào)控離心分離設(shè)備的速度，突破了現(xiàn)有技術(shù)的瓶頸，達到了良好的分離效果。?

本發(fā)明的關(guān)鍵點在于生石灰的預(yù)處理，離心分離工序的分級調(diào)速控制。因為石灰渣粒度細，其濾網(wǎng)在分離因素大的前提下無法選擇。更主要的是石灰的純凈度一般只在60～75％之間，還有一部分是石頭和大顆粒渣滓，在苛化后分離放料進入離心設(shè)備引起強烈振動而破壞設(shè)備，放料過程也不連續(xù)，因而現(xiàn)有技術(shù)中未得到應(yīng)用。?

附圖說明

本發(fā)明解決了本行業(yè)的技術(shù)難題，消除了環(huán)境及人身安全隱患，本發(fā)明技術(shù)的實施具有較好的社會環(huán)保效益，也為企業(yè)直接或間接地創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，是一項非常實用的技術(shù)方法，值得推廣應(yīng)用。尤其在將石灰渣進行煅燒生產(chǎn)石灰、產(chǎn)生CO₂氣作為酚鈉分解的氣源的企業(yè)尤其重要和具有現(xiàn)實經(jīng)濟意義。?

具體實施方式

附圖為本發(fā)明工藝流程框圖；?

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明加以說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，依據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)所作得任何變更或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。?

本發(fā)明包括下列工序：?

A、將生石灰進行預(yù)處理，進行粉碎并篩選剔除大塊的石頭及渣滓，得到生石灰粉；?

B、將生石灰粉提升入苛化槽中在機械攪拌作用下進行苛化反應(yīng)；?

C、完成苛化反應(yīng)后，在攪拌下逐步放料入離心分離設(shè)備，先低速分離，促使濾網(wǎng)界面形成物料濾餅，待濾餅厚度達到規(guī)定值后停止放料，進行高速分離；?

D、經(jīng)過高速分離后的物料石灰渣含濕率控制在5％以下，達到安全填埋條件后進行填埋。?

所述的預(yù)處理為人工分選出大塊的石頭及渣滓，粉碎、篩分出大顆粒的渣滓。?