[發明專利]節能環保建筑材料及制備方法無效
| 申請號: | 200910217833.2 | 申請日: | 2009-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN101717237A | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 許永來;陶希三 | 申請(專利權)人: | 許永來;陶希三 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 余巖 |
| 地址: | 130062 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 環保 建筑材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于屬于建材技術領域,尤其是涉及一種節能環保建筑材料及制備方法。
背景技術
目前,由于木材生長周期長,全球木材資源日益匱乏。為了提高木材的利用率,人們開始用含有苯、醛有機物為凝膠的物質和木屑混合壓制而成建筑裝飾板材。由于這些有機凝膠的不穩定性,隨時釋放含有苯、醛等的有害氣體,對人的健康產生很大的危害。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種利用生產糠醛(又名呋喃甲醛)后的廢產品-糠醛渣與粉煤灰等制成節能環保的建筑材料及制備方法。
為解決上述技術問題,本發明提供一種節能環保建筑材料,其特征在于它主要是由下述原料制成的:
糠醛渣10-30g
粉煤灰5-10g
氧化鎂含量80-85%的輕燒氧化鎂8-20g
波美度22-28的氯化鎂水溶液25-30ml。
本發明還包含有廢石粉5-10g。
本發明制備方法包括以下步驟:
第一步:將糠醛渣10-30g、粉煤灰5-10g、氧化鎂含量80-85%的輕燒氧化鎂8-20g用立式攪拌機攪拌10-15min混合均勻;
第二步:攪拌同時加入波美度22-28的氯化鎂水溶液25-30ml,再攪拌10-15min,得到成品。
如果還包含有廢石粉,其制備方法包括以下步驟:
第一步:將糠醛渣10-30g、粉煤灰5-10g、廢石粉5-10g、氧化鎂含量80-85%的輕燒氧化鎂8-20g用立式攪拌機攪拌10-15min混合均勻;
第二步:攪拌同時加入波美度22-28的氯化鎂水溶液25-30ml,再攪拌10-15min,得到成品。
本發明的積極效果如下:
1、本發明采用的主要原材料是生產糠醛產生的廢渣以及粉煤灰等,具有原料成本低的優勢。
2、本發明在制備過程中,不需要加熱等過程,是符合節能減排要求的。
3、本發明在制備過程中,采用的是無機凝膠劑,因此對人體無損害。
本發明的原料糠醛渣中纖維素的結構如下式:
在制備過程中,氯化鎂中的鎂離子與纖維素中羥基形成的鎂氧結構,將纖維素偶連起來,構建出一個網狀結構,在這個結構中,包裹一定量的氧化鎂粒子。這種新的纖維素網絡結構,具有很好的抗拉性和抗壓性,具有一般木材、墻體材料和高密度工程塑料的特性。網狀結構如下式:
通過試驗證明:用本發明制成板材后,與密度板進行比較,其表面結合強度達到12.5mPa,遠遠超過中密纖維板的表面結合強度(1.2mPa),并且具有很強的抗水性。用本發明制成輕質墻體材料與MU10空心磚強度(6.5mPa)相比,其抗壓強度達到8.7mpa,密度不高于1.5g/cm3,具有輕體和良好的保溫性能。
具體實施方式
實施例1
第一步:稱取糠醛渣10g、粉煤灰5g、廢石粉5g、氧化鎂含量80%的輕燒氧化鎂8g,放入帶有攪拌器的100ml的容器內,用立式攪拌機攪拌10min混合均勻;
第二步:在攪拌同時加入波美度22的氯化鎂水溶液25ml,再攪拌15min。
實施例2
第一步:稱取糠醛渣30g、粉煤灰10g,廢石粉10g、氧化鎂含量85%的輕燒氧化鎂20g,放入帶有攪拌器的100ml的容器內,用立式攪拌機攪拌15min混合均勻;
第二步:在攪拌同時加入波美度28的氯化鎂水溶液30ml,再攪拌10min。
實施例3
第一步:稱取糠醛渣20g,粉煤灰8g,廢石粉7g、氧化鎂含量82%的輕燒氧化鎂15g,放入帶有攪拌器的100ml的容器內,用立式攪拌機攪拌12min混合均勻;
第二步:在攪拌同時加入波美度25的氯化鎂水溶液28ml再攪拌12min。
本發明制備的產品,可以替代木材及其他合成材料,也可以替代現有輕體的墻體材料。
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