[發(fā)明專利]一種制備二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910217729.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101693518A | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董相廷;王進(jìn)賢;聶麒峰;劉濂;劉桂霞;于文生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長春理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B82B3/00 | 分類號(hào): | B82B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130022 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 氧化 納米 粒子 復(fù)合 方法 | ||
1.一種制備二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的方法,其特征在于,選用靜電紡絲技術(shù), 采用一種高分子為模板劑和兩種揮發(fā)速度不同的溶劑的混合物為溶劑,制備產(chǎn)物為二氧化鈰 與金納米粒子復(fù)合納米帶,其步驟為:
(1)配制紡絲液
紡絲液中鈰源使用的是硝酸鈰(Ce(NO3)3·6H2O),金源使用的是四氯合金酸 (HAlCl4·4H2O),高分子模板劑采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP),溶劑采用去離子水和乙醇的混和 溶液,將所述硝酸鈰、四氯合金酸及高分子模板劑溶于混合溶劑中形成紡絲液;該紡絲液的 各組成部分的質(zhì)量配比為:Ce(NO3)3與HAuCl4的含量6~10%,PVP含量10~15%,其余為混 合溶劑,去離子水與乙醇的質(zhì)量比為1∶1,Ce(NO3)3與HAuCl4的摩爾比為1∶5到1∶10;
(2)制備PVP/[Ce(NO3)3+HAuCl4]復(fù)合納米帶
采用靜電紡絲法,技術(shù)參數(shù)為:電壓為15~25kV,噴嘴口徑為1mm,噴嘴與水平面的夾 角為30°,噴嘴到接收屏的固化距離為10~20cm,室溫18~25℃,相對(duì)濕度為40%~55%;
(3)制備CeO2/Au納米粒子復(fù)合納米帶
將所獲得的PVP/[Ce(NO3)3+HAuCl4]復(fù)合納米帶進(jìn)行熱處理,技術(shù)參數(shù)為:升溫速率為 1~2℃/min,在600~800℃溫度范圍內(nèi)保溫10~15h,之后隨爐體自然冷卻至室溫,至此得到 CeO2/Au納米粒子復(fù)合納米帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的制備方法,其特征在于,硝 酸鈰和四氯合金酸的摩爾比為1∶5和1∶10中的一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的制備方法,其特征在于,高 分子模板劑為分子量Mr=1300000的聚乙烯吡咯烷酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的制備方法,其特征在于,靜 電紡絲電壓為15kV和25kV中的一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈰與金納米粒子復(fù)合納米帶的制備方法,其特征在于,升 溫速率為1℃/min和2℃/min中的一個(gè)。
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