[發明專利]一種定濃度石灰漿連續制備系統

無效

• 申請號: 200910217223.2
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101723604A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 楊建平;張新照;虞大青
• 申請（專利權）人: 無錫雪浪輸送機械有限公司
• 主分類號: C04B2/08
• 分類號: C04B2/08;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

(一)技術領域

本發明涉及垃圾焚燒發電及鋼廠高爐燒結機煙氣脫硫工程技術領域，具體為一種定濃度石灰漿連續制備系統。

(二)背景技術

目前垃圾焚燒發電廠及鋼廠高爐燒結機煙氣脫硫工藝有多種形式，其中一種形式為旋轉噴霧式半干法煙氣脫酸工藝，該工藝系統是利用高速旋轉噴霧器噴射出定濃度的石灰漿與煙氣中有害的酸性氣體發生中和化學反應。原有的定濃度石灰漿制備過程是分批次制備的，制備好的石灰漿儲存在帶有攪拌裝置的儲罐內，此工藝對于石灰漿需求量小的情況能夠滿足使用要求，但是對于石灰漿需求量大的煙氣脫酸應用時，就需要占地面積大的儲罐，其不能夠滿足工藝的需要。

(三)發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種定濃度石灰漿連續制備系統，其解決了大煙氣量半干法脫酸工藝中石灰漿制備供應不足的問題，通過該系統能夠連續不斷地將制備好的石灰漿輸送給旋轉噴霧器。

其技術方案是這樣的，其包括石灰倉，所述石灰倉下部安裝有活化斗，所述石灰倉通過給料器連接熟化罐，所述熟化罐還連接有自來水進水管，所述熟化罐排放口通過振動過濾器連接儲存罐，所述儲存罐連接石灰漿泵，其特征在于：所述熟化罐內通過分室墻板分隔成兩個熟化室，所述兩個熟化室內分別安裝有攪拌器。

其進一步特征在于：所述熟化罐設置有上溢流排放口；所述給料器為雙管螺旋稱重給料器；所述儲存罐中安裝有攪拌器。

本發明一種定濃度石灰漿連續制備系統，其能大批量連續制備定濃度石灰漿，不需要使用占地面積很大的儲罐，滿足大煙氣量半干法脫酸工藝中對石灰漿制備的工藝要求；其將石灰熟化罐分隔成兩個熟化室，兩個熟化室內均配備有攪拌器，能夠充分攪拌，保證石灰漿的連續制備；熟化罐采用上溢流排放口，也可以將大顆粒的雜質沉淀到熟化罐底部，定期排出，進一步防止雜質進入過濾器，保證石灰漿的連續制備；此外，采用雙管螺旋穩重給料器，更進一步保證了石灰漿連續制備。

(四)附圖說明

圖1為本發明一種定濃度石灰漿連續制備系統結構示意圖。

(五)具體實施方式

見圖1，本發明一種定濃度石灰漿連續制備系統其包括石灰倉1，石灰倉1下部安裝有活化斗2，石灰倉1通過給料器5連接熟化罐8，熟化罐8還連接有自來水進水管7，熟化罐8排放口通過振動過濾器13連接連接儲存罐15，儲存罐15連接石灰漿泵17，其中熟化罐8內通過分室墻板10分隔成兩個熟化室，兩個熟化室內分別安裝有攪拌器9。熟化罐8設置有上溢流排放口12；給料器5為雙管螺旋稱重給料器；儲存罐15中安裝有攪拌器14；圖中，3為自動開關閥，4為星形卸料閥，6為給料器出口開關閥，11為熟化罐雜質排放口，16儲存罐雜質排放口。

本發明一種定濃度石灰漿連續制備系統，石灰和水連續不斷進入熟化罐，經攪拌器充分攪拌熟化后，從上溢流排放口排出，經振動過濾器過濾后進入儲存罐，實現石灰漿的連續制備；為了確保石灰漿濃度的穩定，需要嚴格控制石灰與水的量，石灰的量由雙管螺旋稱重給料器5來控制，水通過流量計與控制閥來控制流量；因脫酸或脫琉過程中，不同時刻煙氣流量與有害酸性氣體的含量都不同，所以對石灰漿的需要量不同，通過自動控制系統來控制石灰與水的給量。