[發明專利]一種碳素冷卻機出料分料的方法及裝置

無效

• 申請號: 200910216937.1
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN102107766A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 程敏
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G47/46;B07B1/22;B07B1/46;C01B31/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種碳素冷卻機出料分料的方法及裝置，屬于碳素冷卻機技術領域。

背景技術

目前，在鋁行業的碳素廠使用的碳素冷卻機，一般都是將物料通過出料滾筒體直接排出，其出料滾筒體不能進行分料，因此排出的物料中含有合格或不合格的尺寸大小不同的物料，這無疑對下一道工序增加了分料的麻煩。因此，現有的碳素冷卻機的出料方式和結構還是不夠理想。

發明內容

本發明的目的是：提供一種能將物料進行篩分分料的、且結構簡單、使用方便、使用壽命長的碳素冷卻機出料分料的方法及裝置，以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：本發明的一種碳素冷卻機出料分料的方法為，該方法包括通過碳素冷卻機的出料滾筒體進行出料，在通過碳素冷卻機的出料滾筒體進行出料時，在出料滾筒體的端口安裝一個能隨其轉動的圓形的篩筒，在篩筒外設置一個大塊料出料管，將大塊料出料管的進料口引入到篩筒的內腔，使大塊料出料管的進料口向上，這樣，當物料從出料滾筒體端口落入到篩筒中時，合格的物料即可從篩筒的篩網漏出，而不合格的大塊物料在離心力和摩擦力的作用下被帶到篩筒上方后，物料在其自重的作用下落到引入篩筒內腔的大塊料出料管的進料口中并通過大塊料出料管排出，如此，即可將合格物料和不合格的大塊物料進行分料輸出。

按照本發明的方法構成的一種碳素冷卻機出料分料的裝置為：該裝置包括支座，在支座上安裝有罩體，在罩體內設有能連接在碳素冷卻機的出料滾筒體端口上的篩筒，在罩體的前端蓋有端板，在端板上設有大塊料出料管，大塊料出料管的進料口端設置在篩筒的內腔中，并且進料口端向上；在罩體的下方設有合格料出料口。

上述篩筒由兩塊圓環形側板和圓鋼條組成，圓鋼條按等間距平行排列分布連接在兩塊圓環形側板的圓周上。

在上述大塊料出料管的進料口端設有大塊料引導擋板。

在上述罩體的下方、高于合格料出料口端口的位置處設有落料過渡板。

由于采用了上述技術方案，本發明在現有的碳素冷卻機的出料滾筒體的端口安裝了一個能隨其轉動的圓形的篩筒，并將一個大塊料出料管的進料口引入到篩筒的內腔，這樣即可利用篩筒隨著出料滾筒體轉動時，物料從出料滾筒體內落進篩筒中，篩筒利用離心力、摩擦力和重力的作用將大塊物料帶到篩筒上方，并使大塊物料從篩筒的上方落入到大塊料出料管中并被排出，而合格的物料卻通過篩筒的篩網排出，這樣即可快速有效地在出料的同時，將物料進行分料。因此，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有在出料的同時能將物料進行篩分分料的優點，而且還具有結構簡單、使用方便、使用壽命長的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A向結構意圖；

圖3為本發明的端板與大塊料出料管連接的結構示意圖；

圖4為圖3的左視結構示意圖；

圖5為本發明的篩筒結構示意圖；

圖6為圖5的左視結構示意圖。

附圖標記說明：1-端板，2-篩筒，3-罩體，4-出料滾筒體，5-大塊料出料管，6-支座，7-合格料出料口，8-圓環形側板，9-圓鋼條，10-大塊料引導擋板，11-落料過渡板。

圖中的直線箭頭表示物料流動方向，弧線箭頭表示出料滾筒體轉動方向。

具體實施方式

本發明的實施例：在通過碳素冷卻機的出料滾筒體進行出料時，采用本發明的一種碳素冷卻機出料分料的方法進行出料和分料，即在出料滾筒體的端口安裝一個能隨其轉動的圓形的篩筒，在篩筒外設置一個大塊料出料管，將大塊料出料管的進料口引入到篩筒的內腔，使大塊料出料管的進料口向上，這樣，當物料從出料滾筒體端口落入到篩筒中時，合格的物料即可從篩筒的篩網漏出，并通過合格料出料口排出；而不合格的大塊物料在離心力和摩擦力的作用下被帶到篩筒上方后，物料在其自重的作用下落到引入篩筒內腔的大塊料出料管的進料口中并通過大塊料出料管排出，如此，即可將合格物料和不合格的大塊物料進行分料輸出。

在實施本發明的方法時，最好采用本發明的碳素冷卻機出料分料的裝置進行實施，本發明的碳素冷卻機出料分料的裝置結構示意圖如圖1-6所示，制作時，在支座6上安裝一個罩體3，并在罩體3內裝一個能連接在碳素冷卻機的出料滾筒體4端口上的篩筒2，并使篩筒2能隨出料滾筒體4一起轉動，可將篩筒2由兩塊圓環形側板8和若干根圓鋼條9組成，將圓鋼條9按等間距平行排列分布連接在兩塊圓環形側板8的圓周上，圓鋼條9相互之間的等間距可根據對合格物料尺寸大小的要求確定；然后在罩體3的前端蓋上一個端板1，在端板1上制作出一個大塊料出料管5，將大塊料出料管5的進料口端設置在篩筒2的內腔中，并且使進料口端向上，為了更好地引導大塊物料落入進大塊料出料管5中，可在大塊料出料管5的進料口端固定一塊大塊料引導擋板10；在罩體3的下方制作一個合格料出料口7即成。為了保護罩體3，并防止物料直接沖出合格料出料口7而產生較大的楊塵，可在罩體3的下方、高于合格料出料口7端口的位置處安裝一塊落料過渡板11，這樣，當從圓鋼條9的間隙中落下的合格物料堆積在落料過渡板11上并將其空腔填滿后，其后從圓鋼條9間隙中落下的物料就會沿前面落下物料形成的斜面經合格料出料口7排出罩體3，這樣不僅減少了出料落差，降低了揚塵，而且還使下落的物料不直接撞擊罩體3上的鋼板，避免了鋼板磨損。