[發(fā)明專利]一種磷渣加氣混凝土及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910216383.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101708981A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)云;江曉君;胡志華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/08 | 分類號(hào): | C04B28/08;C04B38/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621010 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷渣加氣 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種磷渣加氣混凝土,其特征是:由膠凝材料、激發(fā)劑、引氣劑、 和水混合組成;
所述膠凝材料由重量百分比例為60%~100%磷渣和0~40%粉煤灰組 成;
所述激發(fā)劑是模數(shù)為1.0~1.6的鈉水玻璃,鈉水玻璃的用量按Na2O 重量計(jì)算為所述膠凝材料重量的5%~8%;
所述引氣劑是單質(zhì)硅,單質(zhì)硅的用量為所述膠凝材料重量的0.05%~ 0.1%;
所述水的用量與所述膠凝材料用量的重量比為0.28~0.32。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷渣加氣混凝土,其特征是:所述膠凝材 料由重量百分比例為70%~90%磷渣和10%~30%粉煤灰組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷渣加氣混凝土,其特征是:所述磷 渣的主要化學(xué)組成和重量百分比例為CaO?41.15~51.17%、SiO2?35.45~ 43.05%、Al2O3?0.83~9.07%、Fe2O3?0.23~3.54%、MgO?0.76~6.00%、P2O52.41~1.37%、F?1.92~2.75%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷渣加氣混凝土,其特征是:所述粉 煤灰的主要化學(xué)組成和重量百分比例為:SiO233.9~59.7%、Al2O316.5~ 35.4%、Fe2O31.5~19.7%、CaO?0.8~10.4%、MgO?0.7~1.9%、K2O?0.6~2.9%、 Na2O?0.2~1.1%、SO30~1.1%、燒失量1.2~23.6%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷渣加氣混凝土,其特征是:所述磷 渣的比表面積為350m2/kg~450m2/kg。
6.一種磷渣加氣混凝土的制備方法,其特征是包括下列步驟:
a、粉磨:將磷渣粉磨到比表面積為350m2/kg~450m2/kg;
b、配料:稱取組分膠凝材料、激發(fā)劑、引氣劑和水;
所述膠凝材料由重量百分比例為60%~100%磷渣和0~40%粉煤灰組 成;
所述激發(fā)劑是模數(shù)為1.0~1.6的鈉水玻璃,鈉水玻璃的用量按Na2O 重量計(jì)算為所述膠凝材料重量的5%~8%;
所述引氣劑是單質(zhì)硅,該單質(zhì)硅的用量為所述膠凝材料重量的 0.05%~0.1%;
所述水的用量與所述膠凝材料用量的重量比為0.28~0.32;
c、混合攪拌:
將粉磨后的膠凝材料投入攪拌裝置中攪拌2min~5min,然后加入計(jì)量 好的激發(fā)劑、再攪拌6min~10min;
d、引氣:將計(jì)量好的引氣劑在步驟c結(jié)束后加入攪拌裝置中、攪拌 1min~20min,即制得磷渣加氣混凝土。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述磷渣加氣混凝土的制備方法,其特征是:所 述膠凝材料由重量百分比例為70%~90%磷渣和10%~30%粉煤灰組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述磷渣加氣混凝土的制備方法,其特征是: 所述磷渣的主要化學(xué)組成和重量百分比例為CaO?41.15~51.17%、SiO2?35.45 ~43.05%、Al2O3?0.83~9.07%、Fe2O3?0.23~3.54%、MgO?0.76~6.00%、P2O52.41~1.37%、F?1.92~2.75%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的磷渣加氣混凝土的制備方法,其特征 是:所述粉煤灰的主要化學(xué)組成和重量百分比例為:SiO233.9~59.7%、 Al2O316.5~35.4%、Fe2O31.5~19.7%、CaO?0.8~10.4%、MgO?0.7~1.9%、K2O 0.6~2.9%、Na2O?0.2~1.1%、SO30~1.1%、燒失量1.2~23.6%。
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