[發明專利]一種燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層及其制備方法

無效

• 申請號: 200910216302.1
• 申請日: 2009-11-21
• 公開（公告）號: CN101737352A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 李定駿;向旭東;李正超;張偉剛;張道軍;王偉;何明義
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: F04D29/02
• 分類號: F04D29/02;C23C4/08
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 劉克勤;賀元

1.一種燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層，所述表面耐磨層位于葉根底部與葉輪的接觸表面上，其特征在于：該表面耐磨層是涂層，涂層的材料為銅鎳銦合金粉末，其組分為銅粉50～60重量％，鎳粉30～40重量％，銦粉3～10重量％，采用超音速火焰噴涂方法噴涂在葉根表面。

2.根據權利要求1所述的燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層，其特征在于：所述涂層厚度為0.067～0.093mm。

3.一種燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層的制備方法，其步驟為：

(1)使用清洗液清潔需噴涂的葉根表面，并晾干；

(2)對需噴涂表面做噴砂預處理，去除表面鈍化層；

(3)用送粉器送銅鎳銦合金粉末，使用噴槍給需噴涂表面進行超音速火焰噴涂。

4.根據權利要求3所述的燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中噴涂的具體參數為：空氣壓力為80～100Psi，燃氣1壓力為50～70Psi，燃氣2壓力為35～50Psi，送粉氣體流量為5～7L/h，送粉速度為10～25RPM，噴槍移動速度為500～800mm/s，噴涂距離為150～180mm，噴涂角度為90°，工件溫度小于150℃。

5.根據權利要求3所述的燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中的清洗液采用丙酮。

6.根據權利要求3所述的燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中的噴砂采用46#白剛玉。

7.根據權利要求3所述的燃氣輪機壓氣機動葉片葉根的表面耐磨層的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中的超音速火焰噴涂中使用的噴涂工具是ABB機器人。