[發明專利]外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝無效
| 申請號: | 200910215807.6 | 申請日: | 2009-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN101748877A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李金峰 | 申請(專利權)人: | 李金峰 |
| 主分類號: | E04F13/24 | 分類號: | E04F13/24;E04F13/075 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外墻 板材 復合 灌注 聚氨酯 施工工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝,是在建筑外墻鋪設飾面板材時灌注聚氨酯硬泡來加強固定飾面板材的施工工藝,屬于建筑領域。
背景技術
附著于建筑工程墻體外側起著對墻體保護、裝飾作用的建筑飾面板材,通常有金屬類和非金屬類兩種,金屬類常用的有鋁塑板和鋁單板;非金屬類常用的有石材、陶瓷面板(磚)、纖維水泥平板等。這些板材自重較大,因此一般的利用專用膠粘劑或水泥漿料將板材直接粘貼在墻體上的方法會存在明顯的質量缺陷:兩個膨脹系數不同的剛性材料粘接在一起,受溫度、濕度變化產生的內應力會集中在粘接面上,長期反復作用會造成板材開裂、脫落。若板材位于高處,脫落的飾面板材成為高空墜物會對下方的設施造成嚴重危害。還有的工藝采用機械固定的方法,分為有龍骨和無龍骨兩種結構:有龍骨結構的機械固定,當采用金屬龍骨時成本很高且金屬在空氣中不耐腐蝕,使用壽命有限,當采用木材作龍骨時由于木材的強度和耐蝕能力不足,只能用在無水侵蝕的地方而且使用壽命短;無龍骨結構的機械固定,由于其機械強度低因此只能在較低層應用。飾面板材的固定成為了建筑外墻施工的難題。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝,采用條狀聚苯板作龍骨,利用聚氨酯硬泡的拉伸強度高、自身粘結力強的特性,再結合金屬掛件能夠有效地將飾面板材固定于墻體上,且還能起到保溫、防潮的作用,大大提高飾面板材的使用壽命。
本發明的外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝,其工藝步驟為:
(1)基層墻體處理,清除基層墻體表面上的浮灰、浮土、油污等妨礙粘貼的廢棄物,然后在墻體內埋入錨栓,該錨栓與墻體外的金屬掛件連接;
(2)使用粘結劑B將橫截面為矩形的條狀的聚苯板按照一定的間隔預先粘貼在飾面板材的背面,形成復合體,所使用的聚苯板厚度相同;
(3)使用粘結劑A將上述復合體中所述聚苯板上與粘接劑B作用的面的背面粘貼在基層墻體上,形成基層墻體-聚苯板-飾面板材結構,在聚苯板之間形成空腔,上述金屬掛件位于這些空腔中,且與飾面板材連接;
(4)將聚氨酯硬泡注入上述聚苯板之間的空腔內,使聚氨酯在該空腔內發泡并填滿該空腔;
(5)打磨聚氨酯硬泡的外表面,使表面規整。
上述施工工藝中所述粘結劑A為水泥基聚合物砂漿類材料,所述粘結劑B為高分子類粘結材料,可以取得較好的粘結效果。
上述施工工藝中所使用的聚苯板的厚度和寬度介于50~200mm之間,長度可根據實際需要而定。
當粘貼自重較大的建筑飾面板材或將板材粘貼在風壓較大的高層建筑上時,所述金屬掛件與飾面板材連接點的數目為平均每塊飾面板材不少于四個,以獲得更為穩固的效果。
當粘貼自重較輕的建筑飾面板材或將板材粘貼在低層建筑外墻上時,可以省去錨栓和金屬掛件結構,從而節省施工成本和時間。
采用本發明的外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝,采用聚苯板、聚氨酯硬泡構成的復合體粘貼在建筑板材和基層墻體之間,有效解決了飾面層的開裂、脫落等質量問題,并可起到保溫、防潮的作用,延長外墻飾面板材的使用年限;同時,在基層墻體與建筑板材之間安裝金屬掛件連接,采用粘掛結合的方法對建筑板材附著于基層墻體上起到了雙重保險作用,可極大地避免產生安全隱患。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明第一種實施方式的基層墻體-聚苯板-飾面板材結構的剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
由圖1可以看到,在基層墻體1上,安裝有錨栓2,該錨栓2與墻體外部的金屬掛件6相連接。聚苯板4與飾面板材8通過粘結劑B?7粘貼成復合體,聚苯板之間有一定的間隔;再通過粘結劑A?3將該復合體粘結到基層墻體1上,錨栓2所連的金屬掛件6與飾面板材8以機械結構相連,再以密封膠9封口。此時聚苯板之間的間隔形成了空腔,上述金屬掛件6位于這些空腔中,在此空腔中注入聚氨酯硬泡5使之發泡并填滿空腔,金屬掛件6被包覆在聚氨酯硬泡5中,從而使金屬掛件6隔絕空氣而不易被腐蝕。
實施例一
外墻飾面板材復合灌注聚氨酯硬泡的施工工藝,其工藝步驟為:
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