[發明專利]一種聚氨酯橡膠泡沫塑料成型技術

無效

• 申請號: 200910215747.8
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101745998A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 許建
• 申請（專利權）人: 許建
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B9/06;B29C47/92;B29C47/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種聚氨酯橡膠泡沫塑料成型技術。

背景技術：

半硬質及硬質泡沫塑料有突出的抗磨耗性能，在目前所有彈性體材料中。聚氨酯橡膠的耐磨耗性能最佳，磨耗測試結果對比看出耐磨性能可高出普通天然橡膠3-10倍，在抗張強度、伸長率、抗撕裂強度等力學性能都大大優于普通橡膠材料，耐油性、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫性能好，正常使用溫度范圍是-20-100c使用。但是由于水性聚氨酯材料經過發泡之后就無法復原，具有一次成型的特點，無法在成型之后重新加工利用。因此，容易造成廢品率也高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種聚氨酯橡膠泡沫塑料成型技術，它使得聚氨酯橡膠半硬質及硬質泡沫塑料在一次成型之后，經過特殊的技術加工，使得廢品可以成為新的材料，即再次成為新型的原料。新型的原料在各種性能上都不差于原先的聚氨酯橡膠，在耐磨性以及抗張強度、伸長率、抗撕裂強度等力學性能都大大優于普通橡膠材料。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：先將廢水性聚氨脂放入粉碎機，粉碎成體積不能超過1立方厘米的廢料；再放入塑料造粒機中，放入塑料造粒機中時溫度要分3段來控制，1段是出料門要140度-150度，2段為最光關鍵的地方，溫度160度，同時控制該料的溫度，因為是廢料，因此會有很大的誤差，水分應該控制在5％以內，3段的溫度控制在130度左右，因為它是吸料口，溫度不能太高，只要不讓料化了即可；料從1段出來以后，1段出來后的料會有很大的水氣，即為加溫到100多度的效果，把料再放入擠出機中，這時的料基本沒有水分和空氣，但是會有其他的金屬、螺絲銅片等，在擠出機后段放一塊濾網，基本的雜質就會被除掉；料出來后馬上放到水里冷卻50秒即可，時間太長或太短會影響以后的使用；從水里撈出后放入粉碎機，把料粉得要細，大概米粒大小，在1立方厘米左右以下，再把料放入烘箱烘5小時以上，再放到注塑機內制成成品。

所述的造粒機的結構和普通的有區別，本發明使用的造粒機的螺桿是先吸料，中段化料，普通的造粒機沒有化料的。

本發明具有以下有益效果：使得聚氨酯橡膠半硬質及硬質泡沫塑料在一次成型之后，經過特殊的技術加工，使得廢品可以成為新的材料，可以再次成為新型的原料。新型的原料在各種性能上都不差于原先的聚氨酯橡膠，在耐磨性以及抗張強度、伸長率、抗撕裂強度等力學性能都大大優于普通橡膠材料。

具體實施方式：

本具體實施方式采用以下技術方案：先將廢水性聚氨脂放入粉碎機，粉碎成體積不能超過1立方厘米的廢料；再放入塑料造粒機中，放入塑料造粒機中時溫度要分3段來控制，1段是出料門要140度-150度，2段為最光關鍵的地方，溫度160度，同時控制該料的溫度，因為是廢料，因此會有很大的誤差，水分應該控制在5％以內，3段的溫度控制在130度左右，因為它是吸料口，溫度不能太高，只要不讓料化了即可；料從1段出來以后，1段出來后的料會有很大的水氣，即為加溫到100多度的效果，把料再放入擠出機中，這時的料基本沒有水分和空氣，但是會有其他的金屬、螺絲銅片等，在擠出機后段放一塊濾網，基本的雜質就會被除掉；料出來后馬上放到水里冷卻50秒即可，時間太長或太短會影響以后的使用；從水里撈出后放入粉碎機，把料粉得要細，大概米粒大小，在1立方厘米左右以下，再把料放入烘箱烘5小時以上，再放到注塑機內制成成品。

所述的造粒機的結構和普通的有區別，本發明使用的造粒機的螺桿是先吸料，中段化料，普通的造粒機沒有化料的。

本發明具有以下有益效果：使得聚氨酯橡膠半硬質及硬質泡沫塑料在一次成型之后，經過特殊的技術加工，使得廢品可以成為新的材料，即再次成為新型的原料。新型的原料在各種性能上都不差于原先的聚氨酯橡膠，在耐磨性以及抗張強度、伸長率、抗撕裂強度等力學性能都大大優于普通橡膠材料。