[發明專利]封閉式旋轉壓縮機的定子鐵芯結構

無效

• 申請號: 200910214577.1
• 申請日: 2009-12-29
• 公開（公告）號: CN102108976A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 陳振華
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: F04D29/00
• 分類號: F04D29/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本發明涉及一種封閉式旋轉壓縮機，特別是一種封閉式旋轉壓縮機的定子鐵芯結構。

背景技術

封閉式旋轉式壓縮機內的定子鐵芯與主殼體的裝配是靠熱套過盈配合，即裝配前，定子鐵芯的外徑比主殼體的內徑要大，主殼體被加熱后，其內徑膨脹變大，并大于定子鐵芯外徑；然后將定子鐵芯插進主殼體內；最后主殼體冷卻，其內徑收縮變小并把定子鐵芯固定于其內部。

一般采用R22或R410A作為制冷劑的旋轉式壓縮機的主殼體的板厚約3～4mm。而作為主殼體內為高壓力，也就是排氣壓力，的CO₂旋轉式壓縮機，如附圖1所示，旋轉式壓縮機1的主殼體3內的工作壓力可達9～12MPa。為了保證該旋轉式壓縮機的主殼體的耐壓強度，其主殼體需要采用較厚的鋼板。一般情況下，主殼體的板厚需要達7～9mm。由于CO₂旋轉式壓縮機的主殼體板厚比R22或R410A旋轉式壓縮機的厚得多，當CO₂旋轉式壓縮機進行定子鐵芯2與主殼體3的熱套裝配時，若定子鐵芯2的外徑與主殼體3的內徑的過盈量取值與R22或R410A旋轉式壓縮機相當時，當熱套完成后，CO₂旋轉式壓縮機的主殼體向內收縮的應力比R22或R410A旋轉式壓縮機的要大得多。此時，CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯鐵芯就會發生變形，其主要表現在鐵芯內徑的變形以及鐵芯的徑向變形，這是壓縮機裝配時不允許發出的狀況。

為了減少定子鐵芯的變形，我們可以把CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯的外徑與主殼體的內徑的過盈量取值比R22或R410A旋轉式壓縮機的要小，以防止裝配時的定子鐵芯變形。然而，這樣將會使CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯的外徑和主殼體的內徑的之間的尺寸公差范圍大大減小，即加工的精度要求大大地提高，因此，非常不利于實際的批量生產。

另外，為了保證排氣氣流可以通過定子鐵芯2的外徑與主殼體3內徑之間的間隙，從定子鐵芯的下部流到定子鐵芯的上部，最后通過排氣管排出壓縮機的殼體外，封閉式旋轉式壓縮機的定子鐵芯2的外徑并非整個面與主殼體3接觸，通常設置有排氣切口，將位于排氣切口2c之間，也就是將定子鐵芯2的4～6個小面2b與主殼體3內徑熱套時接觸，如附圖2所示。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、加工精度要求低、加工效率高、加工質量好、裝配時定子鐵芯的變形量小、適用范圍廣的封閉式旋轉壓縮機的定子鐵芯結構，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種封閉式旋轉壓縮機的定子鐵芯結構，包括套裝在主殼體內的定子鐵芯，其特征是定子鐵芯的外壁上設置有一個以上的凹槽，該凹槽位于定子鐵芯與主殼體相接的接觸面上。

所述凹槽沿定子鐵芯的外壁周向布置或沿定子鐵芯的軸線縱向布置。

所述定子鐵芯上設置有排氣切口，凹槽位于排氣切口之間。

所述凹槽豎向、斜向或橫向布置。

所述凹槽豎向或斜向設置，并貫通整個定子鐵芯。

所述凹槽的深度大于或等于定子鐵芯的外徑與主殼體的內徑之間的過盈量δ的三倍。

所述凹槽的間距大于或等于凹槽的深度的二倍。

所述凹槽為二個以上，任意二個凹槽的寬度相等或不相等，任意二個凹槽的間距相等或不相等。

所述主殼體的壁厚大于或等于6mm。

所述封閉式旋轉壓縮機為采用CO₂、R22或R410A作為制冷劑的封閉式旋轉式壓縮機。

本發明對于主殼體的壁厚在6mm或以上的CO₂封閉式旋轉式壓縮機，在其定子鐵芯的外壁上加工成多個凹槽，其結果為：雖然CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯的外徑與主殼體的內徑之間的過盈量取值與R22或R410A旋轉式壓縮機的相當，在熱套完成后，CO₂旋轉式壓縮機的主殼體向內收縮的應力比R22或R410A旋轉式壓縮機的要大得多。

但是，由于CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯的外壁上有多個凹槽，故減小了定子鐵芯與主殼體的接觸面積，在能夠保證定子鐵芯與主殼體熱套裝配后的保持力滿足要求的情況下，也就是保證定子鐵芯不會從殼體內下滑，使得CO₂旋轉式壓縮機的定子鐵芯與主殼體熱套裝配時，定子鐵芯的受力得以減少，因此定子鐵芯的變形量也得以大大地減小。并且，對定子鐵芯的外壁和主殼體的內壁，包括定子鐵芯與主殼體的接觸面，的加工精度要求與R22或R410A旋轉式壓縮機的相當。