[發明專利]利用脫硫灰漿燒制陶瓷的方法無效
| 申請號: | 200910214132.3 | 申請日: | 2009-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN101759429A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 蘇達根;鐘明峰;張志杰;蔡克勤;冼金源 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/16 | 分類號: | C04B35/16;C04B35/622 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李衛東 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 脫硫 灰漿 燒制 陶瓷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及硅酸鹽工業中的陶瓷制備,具體涉及一種利用脫硫灰漿燒制陶 瓷的方法。
背景技術
煙氣脫硫技術是一種在世界上使用最廣泛的控制SO2排放的技術。目前, 煙氣脫硫工藝種類繁多,根據其脫硫劑和脫硫渣的形態,一般可以分為濕法、 干法和半干法3種。
石灰/亞硫酸鈣法(半干法)利用石灰乳作為吸收劑,在收集大部分粉煤 灰后的煙氣中加入消石灰進行脫硫,得到亞硫酸鈣型脫硫產物。主要反應有:
CaO+H2O→Ca(OH)2
2Ca(OH)2+2SO2→2CaSO3·1/2H2O+H2O
采用石灰/亞硫酸鈣法所得到的脫硫灰漿的主要礦物組成為CaSO3·0.5H2O 和CaCO3,還有少量的Ca(OH)2。因其在各種脫硫方法中具有工藝簡單、投資 省、運行費用低的優點運行費用較低,目前特別在小型的窯爐,如陶瓷窯爐的 煙氣脫硫中應用比較廣泛。在國家可持續發展政策的推動下,對窯爐煙氣排放 中有害物質的要求越來越嚴格,煙氣脫硫越來越普及,產生的脫硫廢物也越來 越多。但是這種技術產生的亞硫酸鈣型脫硫灰漿包括經過干燥得到的脫硫灰和 未經干燥得到的脫硫漿,目前難以應用。對于這種脫硫廢物的綜合利用,國內 外均作了一些研究,在水泥工業、生產石膏板、路基材料、改良土壤等均有可 在滿足一定條件下少量使用,仍然沒有得到大規模的利用。因此,利用亞硫酸 鈣型脫硫灰漿燒制陶瓷,使廢棄物得到資源化再利用,節省天然礦物資源。
熊燕飛在“陶瓷西式瓦及其生產技術”(陶瓷研究,1998,第三期)介紹 了西式瓦陶瓷的原料及其生產過程。西式瓦的坯體采用紅泥、白泥及崗砂三種 原料配制。紅泥即通常所稱的“磚紅土”,為致密粘土狀的鐵鋁質巖石,主要 化學組成為Al2O3、Fe2O3及SiO2。白泥的組成與紅泥類似,但因其鐵含量較 低,因而顏色較淺,故稱白泥。為了提高陶瓷坯體成型及燒成致密度加入適量 鋁含量較高的白泥,用于調節坯料中的硅鋁比。崗砂為細顆粒的石英砂,主要 成分為SiO2。加入崗砂可減少坯體干燥收縮和燒成收縮,防止坯體干燥和燒 成龜裂。上述原料雖說原料來源廣泛,開采方便,價格不高。但其的大規模 使用也會導致挖山毀田,破壞環境。
按重量百分比計,紅泥、白泥和崗砂的化學組成如下表1:
表1
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