[發明專利]用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子的方法無效
| 申請號: | 200910213054.5 | 申請日: | 2009-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN101704636A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 錢中良 | 申請(專利權)人: | 錢中良 |
| 主分類號: | C03C17/245 | 分類號: | C03C17/245 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215411 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空鍍膜 機制 金色 紫色 鏡子 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種玻璃的制作方法,具體涉及一種用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子 的方法。
背景技術
目前,隨著人們的生活水平的不斷提高,人們對裝潢材料的選擇也日益多樣化、個 性化。鏡子廣泛應用于高檔場所和普通家居的裝修。但是,現有的銀白色鏡子已不能滿 足這些場合的裝飾要求,人們對彩色鏡子、黑色鏡子的需求不斷增大。傳統的制鏡方法 可以在黃色、紫色玻璃的基礎上制作出金色鏡、紫色鏡,但此類玻璃價格昂貴且不能大 量生產。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種成本低廉、可操作性 強的用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子的方法。
技術方案:為實現上述目的,本發明的用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子的方法包 括以下步驟:
(1)對玻璃進行清洗、干燥,然后裝在工件架上;將鈦鐵合金絲剪成一定長度并 裝入工件架上的第一組鎢蒸發器中;將鈦絲剪成一定長度并裝入工件架上的第二組鎢蒸 發器中。由于金屬膜和玻璃表面結合主要依靠色散力,玻璃表面的潔凈度直接影響金屬 膜的附著力,所以要進行清洗和干燥。金屬絲的長度對金屬膜層的厚度有很大的影響, 所以需要將金屬絲剪成一定長度再分別裝入第一組鎢蒸發器和第二組鎢蒸發器;
(2)將工件架送入真空室,對真空室抽真空至≤10Pa;
(3)對真空室充氬氣使真空度下降至20~60Pa,調節轟擊電流至0.2~0.8A,對玻 璃進行離子轟擊4~8分鐘后關閉氬氣針閥,然后對真空室抽真空使真空度至≤3×10-2Pa;
(4)對真空室充氧,使真空度達到5×10-2Pa~2×10-1Pa,開啟第一組鎢蒸發器,調 節蒸發電流至1000~2000A,緩慢勻速蒸發鈦鐵合金絲,使玻璃表面生成Ti?O2與Fe3O4膜層;
(5)蒸發過程中,當蒸發電流升高而真空度不再升高時即達到蒸發終點,關閉第 一組鎢蒸發器電源,關閉氧氣針閥;
(6)對真空室抽真空至2×10-2Pa~5×10-2Pa,優選2.4×10-2Pa,開啟第二組鎢蒸發 器電源,調節蒸發電流至1500~2500A,在20秒之內迅速將鈦絲蒸發完,在玻璃表面的 Ti?O2與Fe3O4膜層表面形成鈦金屬膜層,成品。
作為優選方案,所述鈦鐵合金絲中鈦的含量為50%~70%,鐵的含量為30%~50%。
作為優選方案,所述步驟(4)中的蒸發過程中,真空度應控制在6×10-2Pa~9×10-2Pa 之間。因為蒸發過程中隨著蒸發電流的升高,真空度也在不斷升高,所以應控制真空度 在6×10-2Pa~9×10-2Pa之間,以避免氧化不完全。
作為優選方案,所述步驟(6)中的鈦金屬膜層厚度要控制在使鏡面透光率≤1%, 這是因為第二次蒸發形成的鈦金屬膜層是為了增強反射光。
作為優選方案,所述玻璃為白色浮法玻璃,因為白色浮法玻璃較為普通常見,成本 低廉,可以實現工業化大生產。
所述Ti?O2與Fe3O4膜層的厚度決定玻璃的顏色。鈦鐵氧化物的厚度不同可生成不 同的鏡面顏色,隨著鈦鐵氧化物厚度的增加,從150nm至750nm,玻璃鏡面顏色由淺 棕色向金色、紫色、藍色、綠色變化。Ti?O2與Fe3O4膜層的厚度范圍是300~400nm時, 玻璃的顏色是金色;Ti?O2與Fe3O4膜層的厚度范圍是500~600nm時,玻璃的顏色是紫 色。
有益效果:本發明的用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子的方法與現有技術相比具有 以下優點:
1、本發明的用真空鍍膜機制作金色、紫色鏡子的方法采用普通常見到浮法白玻璃 為原材料,可以降低成本,擴大生產。
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