[發(fā)明專利]連桿上置式回綜裝置用的支承機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910212835.2
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN101709526A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 彭曉紅;李金華;顧建鋒;衛(wèi)明;李立
• 申請（專利權）人: 常熟紡織機械廠有限公司
• 主分類號: D03C1/14
• 分類號: D03C1/14
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發(fā)明屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種連桿上置式回綜裝置用的支承機構。

背景技術

在織機上，要完成綜框的開口運動，除了配備各種開口機構例如平機、凸輪、多臂機或提花機外，還需配套適合各種開口機構的回綜裝置，開口機構的回綜裝置可分為消極式彈簧回綜裝置和積極式連桿回綜裝置。積極式連桿回綜裝置是利用開口機構的動力實現(xiàn)綜框的開口運動。

以多臂機(也稱多臂裝置)為例，其與回綜裝置的聯(lián)結需要由支承機構來保障，圖2所示為已有技術中的連桿上置式回綜裝置的支承機構的結構圖，包括一對底座1、一支承梁2、兩對搖臂軸座3一底座板4，支承梁2的一端與一對底座1中的其中一個底座1固定，支承梁2的另一端與一對底座1中的另一個底座1固定，兩對搖臂軸座3設置在支承梁2的中部，并且位于支承梁2的頂表面上，底座板4位于支承梁2的一端(圖示為右端)，用于供多臂機6與其固定，即：使多臂機6安裝于支承梁2上。在圖2中還示出了連桿上置式回綜裝置5和綜框7，該回綜裝置5包括第一、第二連接桿51、55、第一、第二搖臂52、54、連桿53和開口連桿56，開口連桿56的一端與多臂機6的開口臂61聯(lián)結，另一端與第二搖臂54聯(lián)結，第二搖臂54還同時與連桿53的一端聯(lián)結并且與第二連接桿55的上端聯(lián)結，第二連接桿55的下端與綜框7聯(lián)結，第二搖臂54通過第二搖臂軸541轉動地設置在兩對搖臂軸座3中的其中一對搖臂軸座3上，前述的連桿53的另一端(圖示的左端)與第一搖臂52的一端聯(lián)結，第一搖臂52的另一端與第一連接桿51的上端聯(lián)結，而第一連接桿51的下端與綜框7聯(lián)結，第一搖臂52的中部通過第一搖臂軸521樞軸設置在兩對搖臂軸座3中的另一對搖臂軸座3上。上述結構形式的回綜裝置5的工作原理可以參見由本申請人申請的中國實用新型專利授權公告號CN2895457(積極式連桿上置式回綜機構)的說明書，故申請人不再予以贅述。然而需要指出，前述結構的支承機構存在有缺憾，具體表現(xiàn)為：由于一對搖臂軸座3被設置在支承梁2的頂面上，分別位于支承梁2的兩端，因此回綜裝置5的工作重心較高，當多臂機6的開口臂61帶動第二、第一搖臂54、52同步擺動時，同時通過第二、第一連接桿55、51帶動綜框7運動時，冗長的支承梁2會引起整個回綜裝置5的振動，影響回綜裝置5的工作效果，特別是當多臂機的工作速度在550-600n/min的情形時，由于回綜裝置5的高速往復運動，加上多臂機6自身的振動，支承體2會明顯表現(xiàn)出力不從心的現(xiàn)象，即產(chǎn)生變形乃至斷裂，進而影響回綜裝置5的工作效果，嚴重時無法工作。可見上述支承機構并不適合于高速度的多臂機6的工作。

鑒上，有必要對已有技術中的連桿上置式回綜裝置用的支承機構加以合理改進，以避免上述不利因素的發(fā)生，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務在于提供一種有助于保障回綜裝置工作的平穩(wěn)性而藉以適應多臂機的高速運動要求以體現(xiàn)回綜裝置高效率的開口的連桿上置式回綜裝置用的支承機構。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種連桿上置式回綜裝置用的支承機構，包括一對底座、一支承梁、兩對搖臂軸座和底座板，所述的支承梁是由一對在長度方向彼此平行的第一梁體和第二梁體構成的，第一、第二梁體的一端與所述的一對底座中的其中一個底座固定，而第一、第二梁體的另一端與一對底座中的另一個底座固定，在第一、第二底座的長度方向上間隔固定有支撐桿，所述的兩對搖臂軸座中的其中一對搖臂軸座固定在第一梁體的內(nèi)壁的兩端，而另一對搖臂軸座固定在第二梁體的內(nèi)壁的兩端，其中，固定于第一梁體的內(nèi)壁上的一對搖臂軸座與固定于第二梁體的內(nèi)壁上的搖臂軸座相對應，所述的底座板固定在第一、第二梁體的一端的上部。

本發(fā)明所述的第一、第二梁體的橫截面形狀各為匚字形。

本發(fā)明所述的第一、第二梁體的長度方向的一端的上部還配有一連接架，連接架的底部的兩端分別與第一、第二梁體的上邊沿固定。

本發(fā)明提供的技術方案由彼此平行設置于底座上的第一、第二梁體構成為支承梁，將兩對搖臂軸座安裝于第一、第二梁體的對應內(nèi)壁上，不僅增進了支承梁的強度和剛度，而且能避免因織機的振動和寬幅織機的支承梁冗長而引起的回綜裝置的振動和支承梁的變形和斷裂，由于搖臂軸座的安裝位置得到了降低，從而使多臂機及整個回綜裝置的重心下移，因此可確保回綜裝置工作平穩(wěn)而適應多臂機的高速運動要求，滿足回綜裝置的高效率的開口要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實施例暨應用例結構圖。

圖2為已有技術中的連桿上置式回綜裝置用的支承機構的示意圖。

具體實施方式