[發明專利]橄綠染料固色劑及其染色工藝

無效

• 申請號: 200910212810.2
• 申請日: 2009-10-28
• 公開（公告）號: CN102051064A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 張瑞生
• 申請（專利權）人: 海安東方印染有限公司
• 主分類號: C09B67/22
• 分類號: C09B67/22;D06P1/38;D06P1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種染料固色劑，還涉及其染色工藝，具體說涉及一種橄綠染料固色劑及其染色工藝。

背景技術

目前常規的染色為普通型活性染料固色劑，如圖1，在40℃染色工藝條件下，分別加入勻染劑，染料GTL棕、黑G、4BL黃和4BS大紅，然后加溫到98-100℃，在加溫過程中，逐漸加入元明粉，保溫染色20分鐘，再逐步聊溫到70℃，再進行水洗。在整個染色過程中，溫差大，從40℃加溫到98-100℃，然后又聊溫到70℃，整個過程中需要消耗大量的電能或煤炭，因而產品染色的成本就高，同時由于溫差大，很容易造成染色的不均勻性，造成染色偏差，因而，產品合格率相對較低；另外，由于水洗時溫度在70℃，因溫度高而要消耗大量的水來沖洗才能干凈，也就必然帶來大量的污水，隨著人們環保法律意識的增強和國家環保法規的健全，因此，此生產工藝已不符合現代染色工藝。

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術中的缺點，提供一種對環境污染危害少，降低能量消耗，且生產成本相對較低的橄綠染料固色劑及其染色工藝。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種橄綠染料固色劑，它包括BD黃、BD紅、BD藍、元明粉、純堿、固色劑，按重量比計，其組成為：BD黃1-1.5份、BD紅0.5-0.6份、BD藍0.5-0.7份、元明粉60-65份、純堿30-33份、固色劑2-3份。

較佳地，按重量比計，其最佳組成為：BD黃1.35份、BD紅0.55份、BD藍0.6份、元明粉63.41份、純堿31.71份、固色劑2.38份。

一種橄綠染料固色劑的染色工藝，所述染色工藝包括：加溫到60℃，加入固色劑，5分鐘后加入BD黃、BD紅、BD藍的混合染料，10分鐘后加入1/3的元明粉，再過10分鐘后加入2/3的元明粉，20-30分鐘后加入1/4的純堿，再過10分鐘后加入3/4的純堿，等待30-60分鐘后進行水洗、皂煮。

本發明的活性染色劑污染少，生產成本較低，整個染色工藝過程易操作，產品合格率高。

附圖說明

圖1是原有染色工藝的生產流程圖。

圖2是本發明的染色工藝生產流程圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。

實施例一：

取一包規格為21S×21S/108×58的紗卡690m，加溫到60℃，加入固色劑2523g，5分鐘后加入BD黃1262g、BD紅631g、BD藍631g的混合染料，10分鐘后加入元明粉25231g，再過10分鐘后加入元明粉50463g，25分鐘后加入純堿9462g，再過10分鐘后加入純堿28385g，等待35分鐘后進行水洗、皂煮。

實施例二：

取一包規格為21S×21S/108×58的紗卡690m，加溫到60℃，加入固色劑3785g，5分鐘后加入BD黃1892g、BD紅757g、BD藍883g的混合染料，10分鐘后加入元明粉27334g，再過10分鐘后加入元明粉54668g，25分鐘后加入純堿10408g，再過10分鐘后加入純堿31224g，等待55分鐘后進行水洗、皂煮。

實施例三：

取一包規格為21S×21S/108×58的紗卡690m，加溫到60℃，加入固色劑3000g，5分鐘后加入BD黃1700g、BD紅698g、BD藍759g的混合染料，10分鐘后加入元明粉26667g，再過10分鐘后加入元明粉53333g，25分鐘后加入純堿10000g，再過10分鐘后加入純堿30000g，等待45分鐘后進行水洗、皂煮。

由于此染色工藝采用60℃恒溫條件下，沒有溫差，所消耗的能量少，同時水洗、皂煮的溫度低，所消耗的水也少，因而產生的污水也少，對環境污染危害少。整個染色工藝過程恒溫，易操作，產品合格率高。所以，生產成本相對較低。

另外采用新的染色工藝后，所采用的染料成本也相對降低了，具體對比見下表：

在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。