[發明專利]可獨立作業的間接牽引式雙頭鋼繩式抽油機

無效

• 申請號: 200910210911.6
• 申請日: 2009-11-12
• 公開（公告）號: CN101705804A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 趙平;趙偉民;趙志國;李云峰
• 申請（專利權）人: 趙平
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F04B47/14;H02K7/10
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 宮建華

技術領域

本發明涉及一種新型抽油機，具體說是一種可獨立作業的間接牽引式雙頭鋼繩式抽油機。

現有技術

在油田現場經常有兩口井位距離很近的情況，只能采用一個抽油機同時帶兩口井作業，但修井時必須兩口井同時停機。這樣不僅影響生產，修井作業也非常麻煩。

發明內容

有鑒于此，基于增效、節能、降噪理念，本發明提供的可獨立作業的間接式雙頭鋼絲繩式抽油機抽油機簡化了作業程序，解決了協調作業問題。是具有長沖程、低沖次等特點，可以同時為兩個井口位置較近(3.5～5.0m)的抽油機提供動力的原油采集設備。它由平衡滑輪組、平衡鋼繩、外伸梁絲杠、抽油桿提引器、雙井架立柱、平衡重專用鋼繩、平衡重、井口1、混凝土基礎、平衡重用滑輪組、鏈傳動組合、手動制動器、低速大扭矩永磁電機、主動力移位裝置、伸縮梁、井口2、固定底座組成，可劃分為雙載荷平衡系統、井口位置適應調整系統、動力牽引系統等。

雙載荷平衡系統由平衡滑輪組、平衡鋼繩、抽油桿提引器、平衡重專用鋼繩、平衡重、平衡重用滑輪組等組成。正常作業時，由平衡滑輪組、平衡鋼繩、抽油桿提引器組成平衡載荷系統。當修井等作業時，由平衡重專用鋼繩、平衡重、平衡重用滑輪組、主動力移位裝置以及一側平衡滑輪組等組成平衡載荷系統。這樣一側井口修井時，另一側照常作業。但反側單井作業時，須通過主動力移位裝置將動力裝置移至井架中心的另一側，這樣才能進行另一側的井口作業。

井口位置適應調整系統由外伸梁絲杠、雙井架立柱、井口1、混凝土基礎、伸縮梁、井口2、固定底座等組成。井口位置適應調整系統用于不同井距(3.5～5.0m)的調節，當兩井井距較小時也可采用單井架立柱；另外，當一側井需修井時，可以通過搖轉外伸梁絲杠，帶動伸縮梁回縮，讓出上部修井空間。

動力牽引系統由鏈傳動組合、手動制動器、低速大扭矩永磁電機等組成。鏈傳動的主動輪和平衡重滑輪組通過制動聯軸節，直接與電機軸聯接，構成可獨立作業的間接式雙頭鋼絲繩式抽油機的動力源。當雙井作業時，主動鏈輪通過傳動鏈帶動兩側從動鏈輪同時帶動平衡滑輪組轉動，完成交替抽油作業。當一端修井時，摘掉平衡鋼繩，將平衡重專用鋼繩與平衡重和一端抽油桿提引器聯接起來，并繞過平衡重用滑輪組，形成一側的平衡牽引，即可單側抽油而另一端修井。采用鏈傳動還可以根據實際載荷情況，調整鏈輪的傳動比，以增加驅動力矩；采用兩端鏈傳動是為了保證載荷平衡系統滑輪組處的摩擦力。

附圖說明

圖1為本發明的可獨立作業的間接式雙頭鋼繩式抽油機結構示意圖。

圖中符號1表示為平衡滑輪組；圖中符號2表示為平衡鋼繩；圖中符號3表示為外伸梁絲杠；圖中符號4表示為抽油桿提引器；圖中符號5表示為雙井架立柱；圖中符號6表示為平衡重專用鋼繩；圖中符號7表示為平衡重；圖中符號8表示為井口1；圖中符號9表示為混凝土基礎；圖中符號10表示為平衡重用滑輪組；圖中符號11表示為鏈傳動組合；圖中符號12表示為手動制動器；圖中符號13表示為低速大扭矩永磁電機；圖中符號14表示為主動力移位裝置；圖中符號15表示為伸縮梁；圖中符號16表示為井口2；圖中符號17表示為固定底座。

具體實施方式

如圖所示，一種可獨立作業的間接牽引式雙頭鋼繩式抽油機，由提供動力的動力牽引系統；適于雙井口的井口位置適應調整系統；連接動力牽引系統，提引抽油桿的雙載荷平衡系統構成。

動力牽引系統由鏈傳動組合、手動制動器、低速大扭矩永磁電機組成，鏈傳動的主動輪和平衡重滑輪組通過制動聯軸節，直接與電機軸聯接，構成可獨立作業的間接式雙頭鋼絲繩式抽油機的動力源。

雙載荷平衡系統由平衡滑輪組、平衡鋼繩、抽油桿提引器、平衡重專用鋼繩、平衡重、平衡重用滑輪組組成。

井口位置適應調整系統由外伸梁絲杠、雙井架立柱、井口1、混凝土基礎、伸縮梁、井口2、固定底座組成，井口位置適應調整系統用于不同井距的調節。

平衡滑輪外伸梁可以沿著上平臺梁伸縮。平衡滑輪臂由調節外伸梁絲杠與井口配合。采用內轉子低速大扭矩永磁電機直接驅動。內轉子低速大扭矩永磁電機可以調節位置。所述鏈傳動可以通過更換鏈輪來調節傳動比。當修井時，可根據實際需要，縮回一端伸縮臂。采用雙井架立柱，支架立柱采用高強螺栓固定連接。