[發明專利]薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法及薄膜太陽電池組件無效
| 申請號: | 200910209612.0 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN101707227A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 馬曉光;戴亮 | 申請(專利權)人: | 無錫尚德太陽能電力有限公司;尚德太陽能電力有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L31/05 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 黃威;張彬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 太陽電池 組件 匯流 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及薄膜太陽能電池組件制造領域,特別涉及一種薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法及相應的薄膜太陽電池組件。
背景技術
薄膜太陽電池組件需要使用匯流條將電池生成的電流匯集在一起,其通常使用鍍錫銅帶作為匯流條與薄膜太陽電池的背接觸層熔融焊接而達成電流匯集的目的,背接觸層一般采用PVD金屬膜。現有的匯流條與背接觸層的熔融焊接通常采用復雜的制造系統制成,制造工序至少涉及熔接劑分配、熱焊接、氣動技術、線性運動控制和焊接位置調準等多個方面,需要配備精密的控制設備加以精確控制。并且,以熔融焊接的方式進行匯流條與PVD金屬膜的焊接容易損壞構成背接觸層的PVD金屬膜,并且容易造成污染。此外,熔融焊接形成的匯流條會在背接觸層上隆起成階狀,這會在組件層壓后形成截留氣泡等問題,從而增加層壓失敗的風險。
發明內容
為解決上述問題,本發明的目的在于改進薄膜太陽電池組件匯流條的制造工藝,以摒棄昂貴復雜的匯流條焊接系統。
為實現上述目的,本發明提供了一種薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法,其包括以下步驟:
在薄膜太陽電池的背接觸層上,使用導電漿料通過絲網印刷工藝印刷形成至少一條匯流條的步驟;
對形成有所述匯流條的薄膜太陽電池進行固化處理的步驟。
作為優選,所述使用導電漿料通過絲網印刷工藝印刷形成至少一條匯流條的步驟包括:使用導電漿料通過絲網印刷工藝在薄膜太陽電池的背接觸層的兩側分別印刷形成側匯流條并固化;使用絕緣油墨在薄膜太陽電池的背接觸層上通過絲網印刷工藝在所述背接觸層和兩條側匯流條上沿該側匯流條的寬度方向印刷形成絕緣條并固化,且每個側匯流條至少部分與絕緣條不相交疊;通過絲網印刷工藝在所述絕緣條上沿該絕緣條的長度方向使用導電漿料印刷形成至少兩條互不相連的橫向匯流條并固化,每個所述橫向匯流條的一端與相應側的側匯流條電性連接。
作為優選,所述橫向匯流條的寬度小于絕緣條的寬度。
作為優選,所述絕緣條僅與每個所述側匯流條的一個邊緣部分交疊。
作為另一優選,所述絕緣條與每個所述側匯流條的兩個邊緣部分交疊。
上述步驟中的固化處理步驟可以是在每一道絲網印刷工序后均進行固化處理,也可以是在上述所有的絲網印刷工序全部完成后再一起進行固化處理。
作為優選,所述固化處理是通過紫外線固化機進行的;
作為另一優選,所述固化處理是通過熱隧道干燥爐進行的。
本發明另一方面提出了一種薄膜太陽電池組件的制造方法,該制造方法中包括通過上述的薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法形成所述薄膜太陽電池的組件匯流條的步驟。
本發明又一方面提出了一種薄膜太陽電池組件,包括:側匯流條,其設置于薄膜太陽電池的背接觸層的兩側;絕緣條,其與所述側匯流條的長度方向相垂直地設置在薄膜太陽電池的背接觸層上,且每個側匯流條的至少部分與絕緣條不相重疊;至少兩條互不相連的橫向匯流條,其設置于所述絕緣條上,每個所述橫向匯流條的一端與相應側的所述側匯流條形成電連接;其中,所述側匯流條和橫向匯流條通過絲網印刷工藝使用導電漿料印刷形成,所述絕緣條通過絲網印刷工藝使用絕緣油墨印刷形成。
作為優選,所述絕緣條的每個端部與相應側的側匯流條的邊緣部分重疊。
作為優選,所述橫向匯流條的寬度小于絕緣條的寬度。
本發明消除了現有的熔融焊接工藝中潛在的截留氣泡和層壓失敗的問題,無須采用原有的復雜的匯流條焊接設備及工藝,工藝精度容易控制,同時在很大程度上簡化了匯流條組件的制造工序,提高了薄膜太陽電池的生產效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明的薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法的一個實施例的流程圖;
圖2為本發明的薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法的另一個實施例的流程圖;
圖3a-3c為根據圖2所示的流程制造組件匯流條的過程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。
圖1為本發明的薄膜太陽電池組件匯流條的制造方法的一個實施例的流程圖,如圖所示,該流程包括以下步驟:
S01,在薄膜太陽電池的背接觸層上,使用導電漿料通過絲網印刷工藝印刷形成至少一條匯流條;
S02,對形成有所述匯流條的薄膜太陽電池進行固化處理。
在本實施例中,采用導電漿料(例如,銀漿)進行絲網印刷以及隨后的固化處理的方案來替代采用鍍錫銅帶進行熔融焊接的方案。
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