[發(fā)明專利]一種改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910209385.1
• 申請日: 2009-10-31
• 公開（公告）號: CN101709699A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鈴;李華軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東正力精密機械有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種渦旋空氣壓縮機，特別是一種噴油的渦旋空氣壓縮機，具體說是一種改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機。

背景技術(shù)

渦旋空氣壓縮機以其效率高、噪音低、體積小、有利于節(jié)能及保護環(huán)境等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸?shù)刃袠I(yè)需要壓縮空氣的場合。渦旋空氣壓縮機主要運行件渦盤只有齪合，不產(chǎn)生磨損，因而壽命比活塞式、螺桿式壓縮機更長，是風(fēng)動機械理想動力源。在渦旋空氣壓縮機中，主要運行件渦盤分為動盤和靜盤，動盤和靜盤內(nèi)設(shè)渦旋片，通常，由動盤和靜盤彼此結(jié)合形成壓縮腔，當(dāng)動盤由曲軸帶動沿著一定圓周軌跡作平動時，動盤渦旋片相對靜盤渦旋片移動，即由兩者所形成的壓縮腔移動并改變其容積，從而進行吸入、壓縮、排放，完成壓縮空氣的過程。

圖1示出現(xiàn)有的渦旋空氣壓縮機的大致結(jié)構(gòu)，靜盤1′和動盤2′結(jié)合形成內(nèi)部壓縮腔，靜盤1′固定在機架6′上，動盤2′在機架6′的支撐平臺上，曲軸12′的偏心部插入動盤2′的輪轂內(nèi)。壓縮機為臥放結(jié)構(gòu)，使十字環(huán)3′沿豎直方向運動。曲軸12′由主軸承5′和副軸承7′在機架6′的內(nèi)腔，機架6′的末端裝配后蓋10′，前有機械密封11′，在曲軸12′末端裝配皮帶輪9′和副平衡塊8a′、8b′，主平衡塊4′在機架6′內(nèi)，動盤輪轂與曲軸偏心部間設(shè)軸承13′。

如圖1所示，現(xiàn)有的渦旋空氣壓縮機，其曲軸主平衡塊4′安裝在曲軸偏心部和主軸承5′之間，這種結(jié)構(gòu)使得主軸承5′與曲軸偏心部軸承13′的距離過大，使主軸承5′、副軸承7′的受力惡化，影響動盤2′的運行精度和密封性能，因此，為滿足壽命條件，主、副軸承的直徑設(shè)計比較大，從而使得壓縮機的整體尺寸增大，成本提高；另一方面，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致從主軸承5′至偏心部的懸臂過長，使得曲軸12′的受力惡化，為減少變形必須增大曲軸的直徑，從而使曲軸的重量增加，成本提高，同時由于各軸承及曲軸的受力惡化，導(dǎo)致壓縮機的振動和噪音增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有渦旋空氣壓縮機中，曲軸和軸承受力負荷較大，整體結(jié)構(gòu)龐大笨重的缺點，提供一種曲軸設(shè)計合理、整體結(jié)構(gòu)輕巧實用、安全可靠的改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機，包括機架、靜盤、動盤、曲軸、密封件及吸氣、排氣口，靜盤上以緊固件固定在機架上，由動盤與靜盤結(jié)合形成空氣的壓縮腔；曲軸的偏心部插入動盤的輪轂內(nèi)，曲軸以主軸承和副軸承安裝在機架內(nèi)，在曲軸的偏心部與動盤的輪轂之間設(shè)軸承，主軸承在曲軸上的安裝位置位于曲軸的偏心部與主平衡塊的安裝位置之間。

上述改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機中，主軸承緊鄰曲軸的偏心部。副軸承設(shè)置在機架遠離靜盤的末端部。

上述改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機中，所述機架包括前機架和后機架，所述的動盤的輪轂和曲軸的偏心部和主平衡塊容納在前機架內(nèi)，副軸承設(shè)置在后機架的末端部。

上述改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機中，在后機架的末端設(shè)后蓋，后蓋內(nèi)裝有軸密封件。靜盤與前機架密封裝配，前機架和后機架密封裝配，副平衡塊設(shè)置在曲軸的末端，所述曲軸的末端伸出由靜盤、前機架、后機架、

本發(fā)明的有益效果在于：

通過對曲軸主平衡塊、主軸承的結(jié)構(gòu)布局合理調(diào)整，在曲軸慣性力矩不變的情況下，減少了曲軸運行的撓度和彎矩，也減少了軸承的受力負荷，提高了動盤的運行精度，使壓縮機工作更加精確、安全、穩(wěn)定、可靠。

本發(fā)明優(yōu)化了渦旋空氣壓縮機的整體設(shè)計，改善軸承和曲軸的受力結(jié)構(gòu)，從而可減小曲軸和軸承的直徑，達到壓縮機輕量化的目的，并可減小壓縮機的振動和噪音。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的渦旋空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述改變主軸承安裝位置的渦旋空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖2中渦旋空氣壓縮機各部件用標(biāo)號表示如下：

靜盤?????1動盤2????????動盤輪轂21????十字環(huán)3

曲軸4????前機架5???????主平衡塊6?????后機架7

后蓋8????軸封組件81????副平衡塊9?????靜盤固定螺釘10

靜盤的吸氣口11?????????壓縮腔連通的吸氣引導(dǎo)槽12

軸承?????14主軸承15????副軸承17??????前機架外殼51

前機架圓筒部52?????????支撐凸環(huán)53????凹槽54