[發明專利]一種脫硫循環水凈化處理的設備及方法

有效

• 申請號: 200910209362.0
• 申請日: 2009-11-04
• 公開（公告）號: CN101698545A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 俎宇;劉昭斌;涂萬輝;茍桂民;嚴峰;李明華;樊鳳升;王志科;邢克力
• 申請（專利權）人: 兗礦集團有限公司;兗礦嶧山化工有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/52
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及合成氨系統的脫硫領域，具體涉及脫硫循環水凈化處 理的設備以及使用該設備對脫硫循環水進行凈化的方法。

背景技術

當前，很多氮肥企業的合成氨系統的脫硫工藝采用的是堿性溶液 加催化劑吸收的方法脫除半水煤氣中的H₂S。半水煤氣由氣柜經煤焦 油洗氣塔、靜電除塵塔、羅茨風機和降溫塔后，進入脫硫塔，在脫硫 塔填料層中與脫硫液逆流接觸，氣體中的無機硫和部分有機硫被溶液 吸收后，氣體再進入分離器和清洗冷卻塔，冷卻分離后的氣體進入靜 電除塵器后進入氣體壓縮機。煤氣降溫系統在脫硫工序中起著至關重 要的作用，其中的煤焦油洗氣塔、降溫塔和冷卻塔的冷卻介質由脫硫 循環水系統供給，脫硫循環水的質量會影響脫硫效果。

脫硫循環水系統采用的是閉路循環。經過一段時間的運行后，水 中會含有大量的粉塵、懸浮硫等雜質，經過取樣分析，懸浮物總含量 可高達0.8g/L，懸浮硫顆粒含量為0.6g/L。隨著高硫煤在企業中的應 用，必然會加快閉路循環水的惡化，懸浮物含量升高，循環水濁度變 大，其結果會加快設備和管道的腐蝕，洗氣塔噴頭容易堵塞，嚴重影 響冷卻塔的洗氣降溫效果，給后續工段的除塵降溫增加了負荷，增大 生產能耗，嚴重時甚至影響系統的穩定運行，而且當采取換水的措施 排放污水時，還會造成嚴重的環境污染。但脫硫循環水中硫顆粒難以 沉降，水質不易被凈化，因此，需要采取有效的方法對脫硫循環水進 行凈化，解決水質差的現狀。

發明內容

本發明解決的問題在于提供一種脫硫循環水凈化處理設備，能夠 除去脫硫循環水中的大量粉塵、懸浮硫等固體雜質，提高水質，還提 供了利用該設備對脫硫循環水進行凈化的處理工藝。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種脫硫循環水凈化處理的設備，包括：

熱水池、加藥裝置、沉降裝置和過濾裝置；

所述熱水池的出水口與加藥裝置的入水口相連，加藥裝置的出水 口與沉降裝置的入水口相連，沉降裝置上部的上清液出口連至熱水池， 沉降裝置底部的濃縮液出口連至過濾裝置的入水口，過濾裝置的出水 口連接至熱水池。

作為優選，所述加藥裝置包括第一加藥裝置和第二加藥裝置，熱 水池的出水口與第一加藥裝置的入水口相連，第一加藥裝置和第二加 藥裝置串聯，第二加藥裝置的出水口與沉降裝置的入水口相連。

作為優選，所述第一加藥裝置包括第一加藥罐和第一藥劑混合 器，所述第二加藥裝置包括第二加藥罐和第二藥劑混合器。

作為優選，所述第一藥劑混合器為第一管道混合器，所述第二藥 劑混合器為第二管道混合器，熱水池的出口與第一管道混合器的入水 口相連，第一管道混合器與第二管道混合器串聯，第二管道混合器的 出水口與沉降裝置的入水口相連；所述第一加藥罐的藥劑出口連入第 一管道混合器，所述第二加藥罐的藥劑出口連入第二管道混合器。

作為優選，所述過濾裝置下部還包括接液裝置，所述接液裝置通 向熱水池。

使用所述設備對脫硫循環水凈化處理的方法，包括：

向脫硫循環水中投加藥劑；

與藥劑混合后，將脫硫循環水進行沉降，分離出雜質的上清液回 流至熱水池中；

將沉降后含大量雜質的脫硫循環水進行過濾；

過濾后的脫硫循環水回流至熱水池。

作為優選，所述藥劑為PAC溶液和PAM溶液。

作為優選，所述PAC溶液的質量濃度為1％～10％。

作為優選，所述PAC溶液向脫硫循環水中的投加量為30mg/L～ 500mg/L。

作為優選，所述PAM溶液的質量濃度為0.5‰～5‰。

作為優選，所述PAM溶液向脫硫循環水中的投加量為1mg/L～ 30mg/L。

作為優選，所述PAC溶液與PAM溶液的投加量的質量比為10∶1～ 30∶1。

本發明提供的脫硫循環水凈化處理的設備和工藝，向脫硫循環水 中投加混凝劑和絮凝劑，使脫硫循環水中的固體顆粒絮凝，然后通過 沉淀和過濾將固體顆粒從脫硫循環水中去除。該處理設備簡單，工作 運行穩定可靠，操作自動化，成本低，雜質去除率高，能夠使脫硫工 藝節能減排，減少對環境的污染。

附圖說明

圖1為本發明一種具體實施方式所提供的脫硫循環水凈化處理設 備的示意圖。