[發明專利]一種鈦合金膜板鍛件的制作方法

有效

• 申請號: 200910209314.1
• 申請日: 2009-11-04
• 公開（公告）號: CN101695736A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 李梁;于春強
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/02;B21J1/06;B21J3/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

1.一種鈦合金膜板鍛件的制作方法，其特征在于：該制作方法包括組合上模的制作、組合下模的制作以及利用組合上模和組合下模在壓力機上實現鈦合金膜板鍛件的制作方式；

組合上模由平端模(1)、上法蘭(2)、下法蘭(3)和上型模(4)構成；平端模(1)呈圓柱形，平端模(1)的下端部邊緣設有小臺階，該小臺階形成的圓端面既是工作面又是被工作面；上型模(4)呈圓餅狀，上型模(4)的上端面為平端面且在上端面邊緣設有小臺階，該小臺階形成的圓端面直徑＞平端模(1)小臺階形成的圓端面直徑，上型模(4)下端面的型腔面設計與成品鈦合金膜板鍛件不帶六根加強筋的端面形狀相同；平端模(1)小臺階形成的圓端面是工作面時直接作用于待鍛鈦合金膜板鍛件坯料，平端模(1)小臺階形成的圓端面是被工作面時與上型模(4)的小臺階圓端面背靠背安裝，安裝時上法蘭(2)套在平端模(1)小臺階，而下法蘭(3)套在上型模(4)小臺階，上法蘭(2)和下法蘭(3)的螺栓聯接孔設置相同且通過螺栓將上型模(4)固定在平端模(1)下；

組合下模由型腔環(5)、下型模(6)、頂料桿(7)、模座(8)和頂桿(9)構成；模座(8)呈圓柱形，模座(8)的上端面為凹形，在上端面的周邊均勻分布四個螺栓安裝槽，模座(8)的下端面為平端面，模座(8)的中心是通孔且通孔內配置有上下移動的頂桿(9)；下型模(6)呈圓餅狀，圓餅的周邊均勻分布有四個螺栓安裝槽且與模座(8)的四個螺栓安裝槽一一對應，下型模(6)上端面的型腔面設計與成品鈦合金膜板鍛件帶六根加強筋的端面形狀相同，下型模(6)下端面呈凸形且與模座(8)上端面的凹形對應并坐在模座(8)上，通過螺栓將下型模(6)固定在模座(8)，下型模(6)中心設有錐度臺階狀通孔，在錐度臺階狀通孔內配置有上端帶錐度的T型頂料桿(7)；型腔環(5)安放在下型模(6)上端面的型腔面上，型腔環(5)上部的環端面為平端面，型腔環(5)下部的環端面與下型模(6)配合處的型腔面相對應。

2.根據權利要求1所述的一種鈦合金膜板鍛件的制作方法，其特征在于：利用組合上模和組合下模在壓力機上實現鈦合金膜板鍛件的制作方式分為預鍛和重鍛兩個步驟，兩個步驟分述如下：

I、預鍛：

i)將組合上模中的上法蘭(2)套在平端模(1)上，將平端模(1)固定在壓力機的活動橫梁上；將組合下模固定在壓力機的工作臺上；預鍛前先將平端模(1)和組合下模加熱至740～760℃并保溫；

ii)將待鍛鈦合金膜板鍛件坯料放在加熱爐內預熱至200℃時取出，在待鍛鈦合金膜板鍛件坯料上噴涂玻璃防護潤滑劑，待干燥后再放入加熱爐內加熱至920～980℃且保溫30分鐘待用；

iii)將保溫的待鍛鈦合金膜板鍛件坯料快速置于組合下模中的下型模(6)上，注意保持型腔環(5)的安裝位置不能變動，若變動要及時調整到位；

iv)啟動壓力機，活動橫梁帶動平端模(1)下行對保溫的待鍛鈦合金膜板鍛件坯料實施預鍛，此時平端模(1)到達型腔環(5)預定鍛壓位置的時間控制在20～40秒，使平端模(1)和型腔環(5)完全閉合，再保持鍛壓壓力10秒后停壓，活動橫梁帶動平端模(1)上行起模，啟動壓力機頂出缸，頂桿(9)上行使頂料桿(7)頂起鈦合金膜板鍛件預鍛坯料，此時鈦合金膜板鍛件預鍛坯料的六根加強筋成形，預鍛過程結束；

II、重鍛：

i)通過螺栓將預先套在平端模(1)的上法蘭(2)和套在上型模(4)的下法蘭(3)聯接在一起，同時拆除組合下模中的型腔環(5)，重鍛前先將上型模(4)和下型模(6)加熱至740～760℃并保溫；

ii)將鈦合金膜板鍛件預鍛坯料空冷至250℃時噴涂玻璃防護潤滑劑，再置于加熱爐內加熱至920～980℃且保溫20分鐘待用；

iii)將保溫的鈦合金膜板鍛件預鍛坯料快速置于下型模(6)上，注意鈦合金膜板鍛件預鍛坯料與下型模(6)的安裝位置不變動，即鈦合金膜板鍛件預鍛坯料的端面形狀剛好落入下型模中；

iv)啟動壓力機，活動橫梁帶動上型模(4)下行對保溫的鈦合金膜板鍛件預鍛坯料實施重鍛，此時上型模到達下型模(6)預定鍛壓位置的時間控制在40～70秒，使上型模(4)和下型模(6)完全閉合，再保持鍛壓壓力30秒后停壓，活動橫梁帶動上型模(4)上行起模，啟動壓力機頂出缸，頂桿(9)上行使頂料桿(7)頂起成品鈦合金膜板鍛件并空冷，重鍛過程結束。