[發明專利]彩色濾光板及其制造方法

無效

• 申請號: 200910208682.4
• 申請日: 2009-10-24
• 公開（公告）號: CN101699337A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 盧智安
• 申請（專利權）人: 友達光電(廈門)有限公司;友達光電股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明關于一種彩色濾光板及其制造方法，特別是有關于一種便于快速定位單個像素且能夠提高全面平坦性的彩色濾光板及其制造方法。

背景技術

液晶顯示面板已廣泛應用于當今的各種電子產品中，為達到彩色化的功效，彩色濾光板(color?filter)是液晶顯示面板中的重要元件之一。請參見圖1，圖1為現有技術中的彩色濾光板1的結構示意圖。在玻璃基板10上并列有紅色(R)色塊111、綠色(G)色塊112和藍色(B)色塊113，在各色塊之間設置有黑色矩陣(BM，black?matrix)12。但在制造過程中，會出現“牛角”問題，也即在某些色塊頂面會出現中間凹陷邊緣削尖的情況，如圖1所示的牛角區域110，這種情況會極大地影響顯示面板的顯示質量。

另外，顯示面板設計時每個像素區并沒有對應的標記，當生產過程中需要解析到像素時，只能通過光學設備一個個去尋找有問題的像素位置，而RGB像素的外形幾乎一致，不易有效辨識，且不同的分析人員在解析同一片顯示面板時需做重復的尋找動作，費時費力。

發明內容

針對上述技術問題，本發明在不影響顯示面板本身特性的前提下，采用增加標記以及拋光制程，達到提高解析的準確性及效率，同時避免“牛角”出現的目的。

本發明提供的彩色濾光板，包含基板、復數個依序排列的紅綠藍色塊、黑色矩陣以及復數個標記，這些色塊和黑色矩陣都設置于基板上，這些色塊設置于黑色矩陣形成的間隔內，這些標記設置于基板上并對應于這些色塊，黑色矩陣覆蓋住這些標記。

根據本發明所述的彩色濾光板，這些標記包含行標記和列標記，行標記對應于每一行的所有色塊，列標記對應于每一列的紅綠藍三個并排色塊。

根據本發明所述的彩色濾光板，這些標記的材質為鋁。

根據本發明所述的彩色濾光板，這些標記為數字編號。

根據本發明所述的彩色濾光板，還包含圖案化的透光層，設置于基板上，這些色塊覆蓋于透光層，且透光層的厚度等于這些色塊的厚度的一半。

本發明提供的一種彩色濾光板的制造方法，包含下列步驟。在基板上形成復數個依序排列的紅綠藍色塊和標記；覆蓋黑色層于基板；利用拋光工藝將黑色層部分去除，直到完全露出這些色塊，并形成平坦表面。

根據本發明所述的制造方法，黑色層經拋光工藝后形成黑色矩陣。

根據本發明所述的制造方法，利用旋涂工藝涂布形成這些色塊于基板上。

本發明提供的另一種彩色濾光板的制造方法，包含下列步驟。在基板上形成圖案化的透光層；形成復數個依序排列的紅綠藍色塊和標記，這些色塊覆蓋于透光層；覆蓋黑色層于基板；利用拋光工藝將黑色層部分去除，直到完全露出這些色塊，并形成平坦表面。

根據本發明所述的制造方法，透光層的厚度等于這些色塊的厚度的一半。

通過本發明，既可以有效解決彩色濾光層頂面的平坦度問題，還可方便地在對像素單元進行編號設計，提高解析的準確性及效率。

附圖說明

圖1為現有技術中的彩色濾光板的結構示意圖；

圖2為本發明一實施例的彩色濾光板的結構示意圖；

圖3為本發明一實施例的彩色濾光板的局部平面示意圖；

圖4為本發明另一實施例的彩色濾光板的結構示意圖；

圖5A至圖5D為本發明一實施例的彩色濾光板的制造流程示意圖；

圖6A至圖6E為本發明另一實施例的彩色濾光板的制造流程示意圖。

具體實施方式

為使對本發明的目的、構造、特征、及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。

請參見圖2，圖2本發明一實施例的彩色濾光板2的結構示意圖。彩色濾光板2包含基板20、復數個依序排列的紅綠藍色塊21、黑色矩陣22以及復數個標記23，這些色塊21和黑色矩陣22都設置于基板20上，這些色塊21設置于黑色矩陣22形成的間隔220內，這些標記23設置于基板20上并對應于這些色塊21，黑色矩陣22覆蓋住這些標記23。在一實施例中，這些標記23優選為高反光率的材質。例如鋁。

請結合參見圖3，圖3為本發明一實施例的彩色濾光板的局部平面示意圖。這些標記23包含行標記231和列標記232，行標記231對應于每一行的所有色塊，列標記232對應于每一列的紅綠藍三個并排色塊。在實際應用中，這些標記23可以為數字編號。通過在玻璃基板的黑色矩陣區域增加標記，并利用適當掃描方式進行編碼，例如第N和N+1行的編碼根據紅綠藍像素錯開進行，以增加尋找時的便利性。