[發明專利]釜用完全剖分式機械密封

有效

• 申請號: 200910208462.1
• 申請日: 2009-11-02
• 公開（公告）號: CN101725712A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 王洪群;虞培清
• 申請（專利權）人: 浙江長城減速機有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是釜用機械密封，更具體地說，是釜用完全剖分式機械密封。

背景技術

反應釜是石油化工等行業的重要設備，是整個化工工藝流程的主要生產裝 置之一。其旋轉軸機械密封裝置是反應釜乃至整個工藝流程可能發生故障最頻 繁的部位之一，一旦密封發生故障需要檢修時，整體式機械密封裝置拆卸麻煩、 維修周期長，因此人們一直致力于研究開發剖分式機械密封，以求在不拆卸軸 上零部件的情況下完成機械密封件的更換。現有剖分式機械密封相對于整體式 機械密封在結構上存在很多問題，有的只對動環、靜環等部分零部件做了剖分 對開，即使有些完全剖分式機械密封，也存在很多不合理結構，比如密封圈用 搭接或插口的方式或借助粘結進行連接，不僅需要向密封圈制造企業定制非標 產品，而且制造難度大，端部仍然有瑕疵；動環、靜環利用施加外力形成斷口 再組合成一體的工藝也是個非穩定合理的手段；靜環座法蘭剖分對開面利用彈 性墊片或膠條難以保證整體圓度和密封。

發明內容

本發明提供一種釜用完全剖分式機械密封，不僅實現了對整體機械密封的 完全剖分對開改進，而且仍然利用標準密封圈對存在的軸向、徑向以及剖分對 開面泄漏進行密封，不僅效果好，而且工藝簡單可行。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

釜用完全剖分式機械密封由靜環座法蘭、靜環壓蓋、靜環密封圈、靜環、 動環、動環密封圈、彈簧座、動環傳動裝置、彈簧座緊定螺釘、彈簧、靜環壓 蓋緊定螺釘、動環座、靜環座法蘭對開面密封圈、靜環對開面密封圈、動環對 開面密封圈、靜環座法蘭安裝密封圈等組成。靜環座法蘭做成中心對開件，每 一半靜環座法蘭下部密封槽內都有一個靜環座法蘭安裝密封圈，在對開面上兩 個靜環座法蘭安裝密封圈緊密接觸并存在變形量，靜環也做成中心對開件，每 一半靜環外部密封槽內都有一個靜環密封圈，在對開面上兩個靜環密封圈緊密 接觸并存在變形量，動環也做成中心對開件，每一半動環內部密封槽內都有一 個動環密封圈，在對開面上兩個動環密封圈緊密接觸并存在變形量。靜環座法 蘭、靜環、動環等對開件的對開面采用密封圈密封，對開件靜環座法蘭的對開 面的密封槽內放置有靜環座法蘭對開面密封圈實現密封，對開件靜環的對開面 的密封槽內放置有靜環對開面密封圈實現密封，對開件動環的對開面的密封槽 內放置有動環對開面密封圈實現密封。對開的動環與動環座之間以及靜環與靜 環座法蘭之間面接觸交叉安裝定位，可以保證動環和靜環接觸的摩擦面的平面 度以及靜環座法蘭安裝面的平面度，對開件的合并緊固采用通常的對開連接方 法就可以了。

本發明的有益效果是將整體式機械密封改進成完全剖分式機械密封，并同 時保證密封效果和加工制造簡單易行，實現了在不拆卸軸上零部件的情況下完 成機械密封件的更換。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是完全剖分式機械密封實施例結構示意圖。

圖2是動環、靜環剖分對開面結構示意圖。比照圖一繞中心軸旋轉90°。

圖3是靜環座法蘭安裝面示意圖。

圖4是動環、靜環剖視圖。與圖一同方位。

圖5是圖2的后視圖。

圖中，1.靜環座法蘭，2.靜環壓蓋，3.靜環密封圈，4.靜環，5.動環，6. 動環密封圈，7.彈簧座，8.動環傳動裝置，9.彈簧座緊定螺釘，10.彈簧，11. 靜環壓蓋緊定螺釘，12.動環座，13.靜環座法蘭對開面密封圈，14.靜環對開面 密封圈，15.動環對開面密封圈，16.靜環座法蘭安裝密封圈。

具體實施方式

在圖1所示的完全剖分式機械密封實施例中，靜環座法蘭1、靜環壓蓋2、 靜環4、動環5、彈簧座7、動環座12、均制成一對剖分對開件，靜環座法蘭1 的對開面上從靜環密封圈3到靜環座法蘭安裝密封圈16之間的泄漏面由靜環座 法蘭對開面密封圈13密封，靜環4對開面上從靜環密封圈3到靜環4與動環5 接觸的摩擦面之間的泄漏面由圖2所表達的靜環對開面密封圈14密封，動環5 對開面上從動環密封圈6到動環5與靜環4接觸的摩擦面之間的泄漏面由圖2 所表達的動環對開面密封圈15密封，圖3示意表達一對靜環座法蘭安裝密封圈 16隨一對靜環座法蘭1的合并在其對開面上緊密接觸產生變形實現密封，圖4 示意表達一對動環密封圈6隨一對動環5合并在其對開面上緊密接觸產生變形 實現密封，圖5是圖2的后視圖，與圖2和圖1一起，示意表達一對靜環密封 圈3的放置情況，它隨一對靜環4合并在其對開面上緊密接觸產生變形實現密 封。靜環壓蓋2、彈簧座7和動環座12雖然剖分對開，但沒有泄漏密封問題， 其合并緊固采用通常的對開連接方法就可以了。工作時動環傳動裝置8使動環 5隨軸轉動，彈簧座緊定螺釘9將彈簧座7緊固定位在傳動軸上，彈簧10用來 產生機械密封所要求的彈簧比壓，靜環壓蓋緊定螺釘11通過靜環壓蓋2對靜環 4定位并防轉，動環座12對動環5合并定位并緊固。對開的動環5與動環座12 之間以及靜環4與靜環座法蘭1之間面接觸配合交叉安裝定位，可以保證動環5 和靜環4接觸的摩擦面的平面度以及靜環座法蘭1的安裝面平面度。