[發明專利]用于處理經紗片的方法和裝置無效
| 申請號: | 200910208138.X | 申請日: | 2009-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN101724951A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | H·G·羅布洛夫斯基;M·庫比;K·S·阿爾斯特倫 | 申請(專利權)人: | 卡爾邁爾紡織機械制造有限公司 |
| 主分類號: | D02H5/02 | 分類號: | D02H5/02;D02H13/00;D02H13/26 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 曹若;梁冰 |
| 地址: | 德國奧*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 處理 經紗 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于處理經紗片的方法,在該方法中將大量的經紗從筒子架上抽出并且合并成縷紗并且向所述縷紗加載處理劑。
此外,本發明涉及一種用于處理以縷紗的形式存在的經紗片的裝置,該裝置具有縷紗輸出機構和用于向縷紗加載處理劑的機構。
背景技術
紡織的織物門幅經常在使用經紗的情況下來制造,所述經紗此前已經受到過處理。典型的處理是給經紗染色。
原則上在處理過程中在操縱紗線方面區分出兩種處理方式:
在第一處理方式中,將經紗合并成也稱為“繩”的縷紗。按數量級這樣的縷紗包含了300到700根經紗。然后向這樣的縷紗中的一根或者多根加載處理劑,方法比如是將其導送穿過染色劑池。接著將縷紗放入條筒中。隨后斷斷續續地將縷紗卷繞到整經軸上并且隨后作為整經軸輸送給漿紗設備。
在第二處理方式中,將大量的經紗(比如3000到10000根經紗)沿寬度并排布置并且而后加載處理劑,比如方法同樣是將其導送穿過染池。將所述經紗從8到24根整經軸上抽出并且匯合成總紗線數。也可以緊接在染色之后將經紗輸送給漿紗設備。這種方法也稱為“全張染色”方法或者“經軸染色(Slasher?dyeing)”方法。
這兩種處理方式在1995年9月的巴斯夫技術信息“Continuousdyeing?with?indigo(用靛藍連續染色)”第四頁中得到說明。
縷紗的處理在處理劑相同時產生與由并排布置的經紗構成的紗片的處理不同的結果。在“全張染色”時,所有的紗線得到均勻的處理。處理劑可以以相同的方式從各個方位到達紗線上。
在處理縷紗時也就是在所謂的“繩狀染色”時在縷紗內部產生不同的紗線密度。由此產生不同的色分離特性(Farbausziehverhalten)。因此,產生不均勻的染色效果,但時裝界則經常期望如此。
縷紗的使用引起一種斷斷續續的方法。首先必須通過以下方式來產生縷紗,也就是將大量的經紗從筒子架上抽出,在筒子架中布置了相應大的數目的紗線筒。然后將如此形成的縷紗在所謂的“球經整經機”中卷繞到“紗球(Ball)”上。為了防止縷紗在紗球的軸向的端部上落下來,根據交叉卷繞的方式進行卷繞,也就是說用每圈以較大的軸向偏移進行卷繞。在軸向的端部上,縷紗必須很快地朝另一個軸向的方向轉向,用于維持必要的縷紗張力。為了防止縷紗絡線落下來,需要較高的紗線張力。由于在卷繞過程中在縷紗側向偏移時以及尤其在換向時在軸向的端部的區域中起作用的高動態力,卷繞速度受到限制。在此通常達到處于300到500米/分鐘的數量級中的卷繞速度。
在“全張染色”中經紗并排布置并且而后被加載處理劑,在這樣的“全張染色”中首先必須產生整經軸,在此將所期望的數目的經紗并排地卷繞到所述整經軸上。在所述整經軸的軸向的端部上布置了端面盤,所述端面盤防止紗線在這里落下來。可以使整經軸以高得多的速度來運行。通常工作速度處于1000到1500米/分鐘的數量級中。在這種情況下,對所有的經紗進行均勻的紗線張緊處理。
發明內容
本發明的任務是,能夠以低廉的成本制造經紗片。
該任務在開頭所述的那種方法中通過以下方式得到解決,也就是將經紗在從筒子架上抽出之后卷繞到整經軸上,在加載之前將其從所述整經軸上退卷并且在從所述整經軸上退卷和加載這兩個過程之間將其合并成縷紗。
利用這樣的處理方式,可以大大提高生產速度,通常甚至可以使生產速度翻倍。可以以較高的速度將經紗卷繞到整經軸上。在此將經紗的負荷保持在微小的程度上。尤其不需要極高的紗線張力用于防止縷紗在“紗球”的軸向的端部上落下來。這減少了在進一步的處理過程中出現的斷紗風險。然后將如此形成的整經軸放入退繞紗管架中并且再次退卷,其中在退卷時可以同時產生縷紗。因為而后將所述縷紗輸送給處理過程,所以可以這樣說“在線(online)”產生了縷紗。因而在產生過程與處理劑加載過程之間不必再將所述縷紗卷繞起來。更確切地說,可以在加載處理劑之后并且必要時在干燥之后將縷紗放在所謂的條筒中并且從條筒中輸送給另外的加工過程。因為可以以比具有卷繞在其上面的縷紗的紗球或者經軸快得多的速度來產生整經軸并且不需要額外的時間用于在退繞紗管架中形成縷紗,所以這種處理方式可以顯著地節省時間,這對制造成本產生有利的影響。
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