[發明專利]一種水晶球磨面機

有效

• 申請號: 200910207388.1
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN101708585A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 黃永生
• 申請（專利權）人: 陳小青
• 主分類號: B24B11/06
• 分類號: B24B11/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王江成

技術領域

本發明涉及一種水晶工件加工設備，尤其涉及一種水晶球磨面機。

背景技術

現有的水晶磨面機包括機架、拖架和磨盤機構，拖架相對機架水平滑動連接，拖架上設有夾持固定水晶球的鋁排，鋁排又與水晶球磨面調整機構、水晶球磨面角度調整機構相連，磨盤是可以升降的，早期的磨盤是人工升降的，每完成一個磨面加工，磨盤都要退回至初始位置，轉換加工面后再上升至需要的高度繼續加工，因此在加工過程中需要頻繁的升降磨盤，由此導致了生產效率低，人工升降定位精度差，從而直接影響了產品質量。

中國專利“一種水晶球磨面機(CN200995351Y)”公開了一種水晶球磨面裝置，它包括機架、拖架和磨盤機構，磨盤機構包括導管套、底蓋、從動皮帶輪、導管，導管中設有軸向固定、周向轉動的主軸，主軸頂端設有磨盤，機架下部設有蝸桿，蝸桿一端連接有步進電機，蝸桿上嚙合有蝸輪，蝸輪軸上固定有凸輪，凸輪與設在其上方的升降支座底部的滑輪壓觸，導管套兩側開軸向導向孔，升降支座穿過導向孔與導管連接。此裝置是通過升降支座連接導管套內的導管，導管內設置主軸，主軸上設置磨盤，由步進電機轉動蝸桿帶動蝸輪轉動，進而帶動固定在蝸輪軸上的凸輪轉動，由凸輪推動升降支座升降，最終達到升降磨盤的目的，但由電機控制磨盤升降，存在設備相對成本較高，穩定性差等問題。

中國專利：“一種全自動鋁排升降式水晶刻面機(CN201002202Y)”又公開了一種水晶球磨面裝置，它包括機架、拖架和磨盤機構，機架與拖架水平滑動連接，拖架上設有水晶坯件的夾持機構、磨面調整機構，拖架包括設在磨盤下方的框架，框架由托板和兩個對稱設置的底板構成，底板上設有導柱，導柱上豎直滑動連接有墻板，水晶坯的夾持機構和磨面調整機構設在兩相對墻板上，兩底板上跨接有導桿，底板與導桿水平滑動連接，導桿兩端設有相同的斜塊，斜塊與設在墻板底部的導輪滾動接觸，導桿上連接有導桿驅動機構。此裝置是通過電機控制夾持水晶坯件的鋁排自動升降，相對降低了設備成本，提高了穩定性，同時又通過在拖架上設置兩組水晶坯夾持機構，從而可一次性完成大批量水晶球的磨面加工，提高了生產效率。但由于兩組水晶坯夾持機構由同一電機驅動相對磨盤同步滑動，使兩組水晶坯夾持機構做為一個整體相對磨盤在固定的范圍內滑動，兩組水晶坯夾持機構間的相對位置不變，由此導致水晶球加工過程中無法根據加工要求各自改變水晶坯夾持機構與磨盤的相對位置，從而使水晶球磨面范圍變小，降低了生產效率，同時由于固定水晶坯夾持機構的鋁排通過夾緊塊固定于固定架上，裝夾時定位夾緊過程費時費力，生產效率低，同時由于兩個鋁排在垂直方向和水平方向上相對位置不變，因此無法使兩個鋁排上四個角落上的水晶坯同時平行于磨盤工作面，因此導致產品的合格率和精度下降，不適合做高精度的水晶產品。

發明內容

本發明主要是提供了一種結構精巧、構思巧妙、鋁排裝夾時可自動定位夾緊、且兩組水晶坯夾持機構可獨立的相對磨盤機構沿水平或豎直方向精確定位移動，從而增加了水晶球的磨面范圍，有效的提高了生產效率及精度的水晶球磨面機，解決了現有技術中存在的鋁排定位夾緊過程費時費力、水晶坯夾持機構無法根據加工要求改變其與磨盤的相對位置，從而使水晶球磨面范圍變小、生產效率低等技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種水晶球磨面機，包括機架和設于機架上的磨盤機構及沿設于機架上的滑軌水平滑動設于機架上并與磨盤機構相配合的一對拖架機構，在拖架機構上固定有鋁排，所述機架上設有能使每個拖架機構在機架上獨立地沿水平方向移動的水平移動機構；所述拖架機構上設有豎直方向移動的豎直移動機構；所述鋁排通過自動夾緊的活動式燕尾槽夾具固定在拖架機構上。通過在機架上設置可使每個拖架機構獨立地在機架上沿水平方向移動的水平移動機構及沿豎直方向移動的豎直移動機構，使每個拖架機構成為獨立的工作單元，依據獨立的水平移動機構使其相對磨盤機構在任意位置定位，由此可防止水晶球轉面角度增加時夾具與磨盤接觸，增加水晶球的磨面轉角范圍，提高了工作效率；又通過活動式燕尾槽夾具自動定位夾緊鋁排，使鋁排定位夾緊過程省時省力，自動化控制可靠性好、效率高。