[發明專利]卷筒料平壓平全自動模切機無效
| 申請號: | 200910207364.6 | 申請日: | 2009-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN102039606A | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 陳建軍 | 申請(專利權)人: | 陳建軍 |
| 主分類號: | B26D1/00 | 分類號: | B26D1/00;B26D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430079 湖北省武漢市洪山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷筒 壓平 全自動 模切機 | ||
技術領域
本發明涉及一種卷筒料平壓平全自動模切機。
技術背景
目前卷筒料平壓平的模切中無論是全自動還是半自動甚至手動模切,廣泛采用的多排模切法,這種模切方法雖然效率較高,但設備成本高,且由于模切刀線太多調刀廢力廢時,另外在自動模切中由于每次送料為多排,因此單次送料時間長,且容易卡料(特別是模切較薄較軟的材料時),模切好后還需人工撕開。為避免文字的繁雜,將在后面的具體實施方法中用本發明的實施例與現有技術的各個細節進行一一對比。
發明內容
本發明提供了一種主要針對單排(也可以說是少排)的模切而設計的卷筒料平壓平全自動模切機,雖然單排全自動模切的方法單次模切效率低,但由于單次送料所需的送料距短,因此不但單次送料所需的時間短又不易卡料而且所需模切力也小,且單排模切好的料集料簡單,因此本發明從解決好放卷,送料,模切,斷料,集料等各環節著手,大大優化和簡化了設備的結構,實現了設備輕巧,成本低廉,操作簡單,且通過提高工作頻率仍然達到了整個生產的高效率,按本發明制造的卷筒料平壓平全自動模切機其工作頻率達到了每分鐘300次,而按現有技術如專利號200720080924.2所述的離線卷筒料平壓平壓痕模切機生產的產品目前最高速度為每分鐘90次)。
附圖說明
圖1為本發明的卷筒料平壓平全自動模切機的原理圖,圖中:1--舉升機構??2--放卷機構??3--導向機構??4--反曲機構??5--送料機構??6--模切機構7--斷料機構??8--集料機構。
圖2為舉升機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--料桿,3--舉升杠桿,4--支座,5--連桿,6--偏心塊,7--減速電機。
圖2a為舉升機構中料桿(2)的結構圖,圖中:1--中心軸,2--軸承,3--套管,4--擋圈,5--緊定螺釘。
圖3為放卷機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--滾軸,3--調速電機,4--彈性膠輪,5--支座,6--平衡塊,7--調速杠桿,8--軸,9--電位器,10--設備骨架。
圖4為導向機構及反曲機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--反曲棍,3--導向滑道,4--上檔料桿,5--滾軸,6--鎖定螺釘,7--下檔料桿,8--軸,9--設備骨架,10--平衡塊。
圖5為反曲機構工作理圖,圖中:1--卷筒料,2--反曲棍,3--導向滑道,4--上檔料桿,5--滾軸,6--鎖定螺釘,7--下檔料桿,8--軸,9--設備骨架,10--平衡塊。
圖6為送料機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--鉸支座,3--擺桿,4--光電開關,5--鉸支座,6--手柄,7--連桿,8--從動送料棍,9--主動送料棍,10--步進電機,11--彈簧,12--調節螺母。
圖7為送料機構停機準備工作時的示意圖,圖中:1--卷筒料,2--鉸支座,3--擺桿,4--光電開關,5--鉸支座,6--手柄,7--連桿,8--從動送料棍,9--主動送料棍,10--步進電機,11--彈簧,12--調節螺母。
圖8為模切機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--偏心主軸,3--偏心軸承,4--偏心軸承座,5--連桿,6--鉸接軸承座,7--動模板,8--模切墊板,9--模切刀版,10--定模板,11--主電機,12--電機皮帶輪,13--皮帶,14--主軸皮帶輪,15--設備骨架,16--軸承座,17--慣性飛輪,18--鉸支座。
圖9為斷料機構的結構原理圖,圖中:1--卷筒料,2--模切好的料,3--從動斷料軸,4--主動斷料軸,5--皮帶輪,6--調速電機,7--皮帶,8--壓力調節螺母,9--行程調節螺母,11螺桿,12--搖桿,13--動模板。
圖10為集料機構的結構原理圖,圖中:1--模切好的材料,2--支架,3--平臺,4--上擋料桿,5--前擋料桿,6--側擋料桿,7--后擋料桿,8--鎖緊螺釘,9--鎖緊螺母。
具體實施方式
本發明的卷筒料平壓平全自動模切機由八個機構部分組成(如圖1),圖中:
1--舉升機構??2--放卷機構??3--導向機構??4--反曲機構??5--送料機構??6--模切機構??7--斷料機構??8--集料機構
各機構具體結構及工作原理如下
(為方便表述以下文中各部件標記均由圖號與部件號合并組成,以避免圖號重復如:舉升杠桿(2.3)-----表示為圖2中的3號件名稱為舉升杠桿)
舉升機構
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