[發(fā)明專利]用于控制放電加工過程的方法和設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910205891.3
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN101722342A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 西爾瓦諾·巴勒米;伊萬·菲朗;瓦爾特·達爾博
• 申請（專利權）人: 阿奇公司;夏米爾技術股份公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 田軍鋒;魏金霞

1.一種用于控制放電加工過程的方法，其中工具電極相對于工件 移動工作間隙距離，其中所述過程包括當前蝕除循環(huán)和至少一個先前蝕 除循環(huán)，所述當前和先前蝕除循環(huán)均被分成預定的時間間隔，每個預定 的時間間隔包括至少一個放電脈沖，其中在所述先前蝕除循環(huán)的時間間 隔內和在所述當前蝕除循環(huán)的時間間隔內存在相似的工作間隙條件，并 且其中隨后的蝕除循環(huán)由過程中止循環(huán)分開，所述方法包括下述步驟：

-測量在所述先前蝕除循環(huán)的時間間隔內的重要過程參數的值，所 述重要過程參數指示工作間隙距離；

-基于所述先前蝕除循環(huán)的所述時間間隔的重要過程參數的測量值 和期望值確定偏差值；和

-在所述當前蝕除循環(huán)中，基于所確定的所述先前蝕除循環(huán)的時間 間隔的偏差值和至少一個指示瞬時過程條件的瞬時過程參數，來控制所 述工具電極在所述當前蝕除循環(huán)的時間間隔內在蝕除方向上的相對運 動。

2.如權利要求1所述的方法，其中，每個當前和先前蝕除循環(huán)都 被分成預定的時間間隔1、...、k、...、N，并且其中所述當前蝕除循環(huán) 的時間間隔k和所述先前蝕除循環(huán)的時間間隔k具有相同的長度，其中， k和N為整數。

3.如權利要求2所述的方法，其中，基于所確定的所述先前蝕除 循環(huán)的第...個、第(k-2)個、第(k-1)個、第k個、第(k+1)個、第(k+2)個、 第...個時間間隔的偏差值，來控制所述當前蝕除循環(huán)的第k個時間間隔 的所述工具電極的相對運動。

4.如前面任一項權利要求所述的方法，進一步包括如下步驟：基 于所確定的所述先前蝕除循環(huán)的時間間隔的偏差值和所述瞬時過程參 數產生命令值，所述命令值用于控制在所述當前蝕除循環(huán)的時間間隔內 所述工具電極的相對運動。

5.如權利要求1所述的方法，進一步包括基于所確定的偏差值計 算工具電極的位置軌跡的步驟。

6.如權利要求5所述的方法，其中，所述工具電極的位置軌跡的 計算包括用數學函數進行擬合。

7.如權利要求5或6中任一項所述的方法，還包括工具電極的位置 軌跡的形狀被預設的步驟，其中基于所確定的偏差值在當前蝕除循環(huán)內 改變至少一個過程參數。

8.如權利要求1所述的方法，其中，所述過程中止循環(huán)包括下面 各項中的至少一個：

-所述工具電極的跳躍運動，

-沒有蝕除脈沖的延長的過程中止，

-主動沖洗脈沖，

-磁場脈沖。

9.如權利要求1所述的方法，其中，所述先前蝕除循環(huán)的所述重 要過程參數為下面各項中的至少一個：

-點火延遲時間(td)，

-平均脈沖電壓，

-放電電壓。

10.如權利要求1所述的方法，其中，基于至少一個先前電極位置 軌跡的至少一個特征來調整所述工具電極的軸返回位置。

11.如權利要求1所述的方法，其中，基于所確定的偏差值來計算 所述過程中止循環(huán)的至少一個激勵參數。

12.如權利要求1所述的方法，所述方法包括：在所述當前蝕除循 環(huán)的時間間隔內，基于所確定的所述先前蝕除循環(huán)的時間間隔的偏差值 來控制至少一個激勵參數。

13.如權利要求12所述的方法，其中所述至少一個激勵參數是下面 各項中的至少一個：

-點火電壓，

-放電電流，

-放電持續(xù)時間，

-兩個連續(xù)脈沖之間的中止時間，

-脈沖頻率，和

-在蝕除循環(huán)內的短跳躍運動的頻率和/或行程。

14.如權利要求1所述的方法，其中所述當前蝕除循環(huán)和先前蝕除 循環(huán)由完整的微細放電加工鉆孔操作來表示。