[發(fā)明專利]在定量輸出通道之前檢測(cè)并剔除缺陷煙支的方法和裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910205610.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102030115A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦勝利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 焦勝利 |
| 主分類號(hào): | B65B19/30 | 分類號(hào): | B65B19/30;B07C5/34;B07C5/36;B07C5/38 |
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| 地址: | 300384 天津市華*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定量 輸出 通道 之前 檢測(cè) 剔除 缺陷 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷煙包裝機(jī)械,特別是涉及一種在定量輸出通道之前檢測(cè)并剔除缺陷煙支的方法和裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有卷煙小包包裝機(jī)的煙支定量排列整理箱包括以下主要結(jié)構(gòu):連接煙支輸送通道的料斗、料斗底部由兩個(gè)分流塊相隔形成的三個(gè)煙支分流槽、分別銜接于各煙支分流槽的三個(gè)煙支定量輸出通道,通常三個(gè)煙支定量輸出通道按7-6-7或7-7-6煙支數(shù)量設(shè)置下煙道,煙支定量輸出通道與間歇步進(jìn)的模盒輸送裝置相銜接,模盒輸送裝置的后段設(shè)置煙支質(zhì)量檢測(cè)器。
上述小包包裝機(jī)明顯存在以下主要缺陷,對(duì)于模盒中存在空頭缺陷煙支的煙支組采取整組剔除的處理方式,既浪費(fèi)了大量的包裝材料和工時(shí),也大幅度降低了回收煙絲的品質(zhì),因此浪費(fèi)巨大。
為解決上述技術(shù)問題,公開號(hào)CN1545948的發(fā)明申請(qǐng)《一種煙支剔除方法和裝置》公開了一種用于剔除缺陷煙支的方法,包括:在包裝機(jī)下煙通道即煙支定量輸出通道上設(shè)置檢測(cè)位置和剔除位置,通過檢測(cè)器在檢測(cè)位置檢測(cè)煙支;每檢測(cè)到一個(gè)有缺陷的煙支單支,都向一控制器發(fā)送一缺陷信號(hào);控制器計(jì)算缺陷煙支到達(dá)剔除位置的時(shí)刻,并在該時(shí)刻發(fā)送剔除信號(hào)給剔除執(zhí)行器;剔除執(zhí)行器在剔除位置剔除缺陷信號(hào)對(duì)應(yīng)的缺陷煙支。其裝置包括檢測(cè)器、控制器和剔除執(zhí)行器;檢測(cè)器和剔除執(zhí)行器安裝于下煙通道上,檢測(cè)器檢測(cè)到缺陷煙支后,發(fā)送缺陷信號(hào)給控制器,控制器發(fā)送剔除信號(hào)給剔除執(zhí)行器,剔除執(zhí)行器剔除缺陷煙支。
上述發(fā)明申請(qǐng)是在下煙通道采取單支煙支檢測(cè)并剔除的方法,由于剔除過程將造成煙支流的中斷,因此不能避免因剔除使模盒中出現(xiàn)缺支的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種在定量輸出通道之前檢測(cè)并剔除缺陷煙支的方法和裝置,所述方法和裝置首先克服了在模盒中檢測(cè)缺陷煙支并整組剔除存在的巨大浪費(fèi)現(xiàn)象,也克服了在煙支定量輸出通道設(shè)置檢測(cè)和剔除位帶來的缺支現(xiàn)象。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的的方法是:在各煙支分流槽的輸出口分別銜接煙支檢測(cè)通道,各煙支檢測(cè)通道使煙支排列成為相互平行的垂直煙支流,垂直煙支流的數(shù)量與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量相等,各垂直煙支流的流道中均設(shè)置煙支質(zhì)量檢測(cè)器和氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),被檢測(cè)的煙支是在合適的停頓時(shí)間內(nèi)完成檢測(cè)和剔除,檢測(cè)合格的煙支經(jīng)由逐支橫向推移機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入相應(yīng)的煙支定量輸出通道的相應(yīng)下煙道。
所述各垂直煙支流的逐支橫向推移機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作,任一垂直煙支流的氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)動(dòng)作或連續(xù)動(dòng)作時(shí),各垂直煙支流的逐支橫向推移機(jī)構(gòu)均延遲相應(yīng)的橫向推移周期。
本發(fā)明的裝置包括料斗、料斗底部的三個(gè)煙支分流槽、三個(gè)煙支定量輸出通道、煙支質(zhì)量檢測(cè)器、計(jì)數(shù)剔除控制器和氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),特征是,各煙支分流槽與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道之間分別設(shè)有煙支檢測(cè)通道,所述各煙支檢測(cè)通道設(shè)有由平行且均布的隔板構(gòu)成的各煙支檢測(cè)流道,各煙支檢測(cè)通道的煙支檢測(cè)流道的數(shù)量與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量相等,所述各煙支檢測(cè)流道的一側(cè)隔板與所對(duì)應(yīng)的下煙道上端口上下位置重合或部分重合,所述各煙支檢測(cè)流道的后側(cè)板分別設(shè)有一煙支質(zhì)量檢測(cè)器和位于該檢測(cè)器下方的煙支剔除口,所述各煙支檢測(cè)流道的底端口分別設(shè)有由橫向移動(dòng)的推板和固定的托板構(gòu)成的逐支橫向推移機(jī)構(gòu),所述推板位于煙支檢測(cè)流道另一側(cè)隔板的底面,橫向移動(dòng)的推板封堵該煙支檢測(cè)流道底端口,三個(gè)煙支檢測(cè)通道的所有推板均連接于一橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿,所述托板位于下煙道上端口對(duì)應(yīng)推板的一側(cè),下煙道該側(cè)側(cè)邊與對(duì)應(yīng)的托板側(cè)邊上下重合,托板表面與煙支檢測(cè)流道底端口的距離等于煙支直徑。
所述一煙支檢測(cè)通道的各推板之間的距離等于煙支直徑。
所述托板落煙側(cè)的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)煙斜面。
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