[發明專利]用于疊層式電池的漿層紙及其制備方法

有效

• 申請號: 200910204711.X
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN101671975A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 肖勇;樊士興;溫斌芳
• 申請（專利權）人: 肖勇
• 主分類號: D21H19/00
• 分類號: D21H19/00;D21H19/12;D21H23/22;D21H23/76
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 華 輝;曹愛紅

技術領域

本發明涉及一種漿層紙及其制備方法，涉及干電池制造技術領域，特別是涉及一種用于制造疊層式電池的漿層紙及其制備方法。?

背景技術

疊層式鋅-錳干電池與圓筒型鋅-錳干電池在電性能上有著較大的差別：疊層式鋅-錳干電池的開路電壓是6-22.5伏或更高，短路電流只有0.5-1安，而園筒型鋅-錳干電池開路電壓只有1.5-1.7V，短路電流卻達3-10安。這就要求疊層式電池漿層紙的負極漿板紙比圓筒型電池漿層紙阻隔性更好，而疊層式電池漿層紙的紙杯紙又要比園筒型鋅-錳干電池漿層紙的吸水速度更快，保液性更強，離子通透性更好。?

過去，國內生產疊層式鋅-錳干電池，是使用圓筒型鋅-錳干電池漿層紙的，由于隔離性能不好，導致產品質量差，同時，由于用其作包炭紙吸液速度慢，致使不能連續流水作業生產。經廣東省科技情報研究所檢索，國內尚無疊層式漿層紙技術的報導。?

發明內容

本發明的主要目的是提供一種滿足疊層式電池機械化流水作業生產用的漿層紙，該疊層式電池漿層紙隔離性能和保液性能好，同時吸液量大，吸液速度快，能滿足疊層式鋅-錳干電池的電性能要求及生產工藝要求。?

本發明的另一目的是提供一種用于疊層式電池的漿層紙的制備方法。?

為了達到上述目的，必須解決紙杯紙吸液速度快，吸液量大；負極漿板紙隔離性能高的技術問題。本發明是采用以下技術方案來實現的：依據本發明提出的一種用于疊層式電池的漿層紙，具有基紙，所述疊層式電池的漿層紙是由貼在鋅負極上的負極漿板紙和用來包裹正極材料的紙杯紙組成；所述負極漿板紙是在基紙的一面涂覆負極漿板紙涂布層，所述紙杯紙是在另一基紙的一面涂覆紙杯紙涂布層；所述負極漿板紙涂布層包括以下重量百分含量的各組份：?

改性淀粉??????40％?

聚丙烯酰胺????2％?

所述紙杯紙涂布層包括以下重量百分含量的各組份：?

根據本發明實施例的用于疊層式電池的漿層紙，所述復合緩蝕劑由三氯化鉍與EDTA組成，其中，三氯化鉍與EDTA的重量比為5～7∶1。?

另外，本發明還提出了一種用于疊層式電池的漿層紙的制備方法，包括以下步驟：?

①涂布層的制備：將40％的改性淀粉加入去離子水調制成改性淀粉溶液，再將30％的聚乙烯醇-1799，18％的聚乙烯醇-1788，2％的聚丙烯酰胺，5％的羧甲基纖維素，2％的聚乙烯基吡咯烷酮K-90加去離子水溶解，然后加入到改性淀粉溶液中攪拌，在攪拌過程中加入3％的復合緩蝕劑，攪拌直至均勻混合，可得到負極漿板紙涂布層；?

將40％的改性淀粉加入去離子水調制成改性淀粉溶液，再將10％的聚乙烯醇-1799，25％的聚乙烯醇-1788，3％的聚丙烯酰胺，5％的羧甲基纖維素，13％的聚乙烯基吡咯烷酮K-90，2％的聚乙烯基吡咯烷酮K-30加去離子水溶解，然后加入到改性淀粉溶液中攪拌，在攪拌過程中加入2％的復合緩蝕劑，攪拌直至均勻混合，可得到紙杯紙涂布層；?

②將上述負極漿板紙涂布層和紙杯紙涂布層均勻涂布在基紙的一面，干燥后即得漿層紙。?

借由上述技術方案，本發明用于疊層式電池的漿層紙及其制備方法具有下列優點：?

1、改雙面涂布漿料為一面涂布漿料，未涂漿的一面與負極接觸，吸液后，使漿層紙更加緊密地接觸負板鋅片，以排除空隙中的氧氣，避免因鋅片氧化而降低電池的貯存時間。?

2、在漿料中增大變性淀粉、聚丙烯酰胺及聚乙烯醇的量的同時，使用復合緩蝕劑有效地提高其阻隔性能和緩蝕性能。因為聚丙烯酰胺在分子鏈上有活潑的酰胺基(-NH₂)，它能與緩蝕劑中的高價陽離子發生絡合作用，形成絮狀凝膠絡合物，使聚丙烯酰胺在漿料中的溶解度降低，粘度下降，當絮凝嚴重時，還伴有氫鍵締合物和分子卷曲現象而形成團狀凝膠，傳統的方法是調節PH值，增加H+濃度，使-NH₂基團中的氮原子的負電性減弱，使其難以再與高價陽離子發生絡合作用，但往往效果不理想，本發明的復合緩蝕劑由三氯化鉍與EDTA組成，這樣EDTA作為掩蔽劑，讓緩蝕劑中的高價陽離子先與EDTA形成穩定的絡合物，這樣，高價陽離子就不能再與聚丙烯酰胺發生絡合作用而產生凝膠，大大提高了緩蝕劑中緩蝕劑的化學穩定性，由于避免凝膠產生，漿料的成膜性也大大提高，從而有效提高其阻隔性能和緩蝕性能。?