[發(fā)明專利]液滴表面固化裝置及重鈾酸銨粒子制造裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910203516.5 | 申請(qǐng)日: | 2004-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101596430A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 大久保和俊;高橋昌史;高山智生;西村一久;本田真樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 原子燃料工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B01J2/06 | 分類號(hào): | B01J2/06;C01G43/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 楊松齡 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面 固化 裝置 重鈾酸銨 粒子 制造 | ||
1.一種液滴表面固化裝置,其特征在于,具有氨氣噴出機(jī)構(gòu),所 述氨氣噴出機(jī)構(gòu)具有多個(gè)氨氣噴出口,能夠分別朝向滴下原液的液滴 滴落到在氨水溶液貯存槽內(nèi)貯存的氨水溶液中的落下路徑噴出氨氣, 所述滴下原液的液滴是從具有滴下從滴下原液貯存槽供給的滴下含有 硝酸雙氧鈾的滴下原液的多個(gè)噴嘴的滴下噴嘴裝置中的多個(gè)噴嘴中分 別滴下的,從前述噴嘴的前端到前述氨氣噴出口的上端之間的高度為 10~40mm,從前述噴嘴的前端落下的液滴的路徑、即滴下路徑到前述 氨氣噴出口前端之間的最短距離為3~15mm,從前述氨氣噴出口噴出的 氨氣的流量為3~25L/min,
前述氨氣噴出機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)從前述多個(gè)氨氣噴出口朝向前述液滴 的落下路徑噴出的氨氣的流量。
2.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述氨 水溶液貯存槽具有氨水溶液溢流機(jī)構(gòu),以從噴嘴的前端部到在氨水溶 液貯存槽內(nèi)貯存的氨水溶液的液面之間的距離一定的方式貯存氨水溶 液。
3.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述滴 下噴嘴裝置具有1臺(tái)勵(lì)振器,使前述多個(gè)噴嘴同時(shí)振動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述滴 下噴嘴裝置設(shè)置有能夠按每個(gè)噴嘴對(duì)滴下原液的滴下流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的 流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述滴 下噴嘴裝置具有滴下原液收容部,所述滴下原液收容部的內(nèi)容積比前 述多個(gè)噴嘴中的任何一個(gè)的內(nèi)容積都大,能夠收容一定量的從貯存前 述滴下原液的滴下原液貯存槽輸送來的滴下原液,收容的滴下原液由 于重力而供給到前述所有多個(gè)噴嘴。
6.如權(quán)利要求5所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述滴 下原液收容部是水平截面積比前述多個(gè)噴嘴中的任何一個(gè)的水平截面 積都大的滴下原液收容部。
7.如權(quán)利要求5所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,前述滴 下原液收容部直接連結(jié)到前述所有多個(gè)噴嘴上。
8.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,在前述 所有多個(gè)噴嘴的前端部上,形成有朝向前述含有硝酸雙氧鈾的滴下原 液的滴下方向的棱邊。
9.如權(quán)利要求1所述的液滴表面固化裝置,其特征在于,在前述 噴嘴上,具有實(shí)質(zhì)上定量并且無脈動(dòng)地供給在滴下原液貯存槽中貯存 的滴下原液的供液機(jī)構(gòu)。
10.一種重鈾酸銨粒子制造裝置,其特征在于,具有前述權(quán)利要求 1~9任一項(xiàng)所述的液滴表面固化裝置,
前述氨氣噴出機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)從前述多個(gè)氨氣噴出口噴出的氨氣的 流量。
11.如權(quán)利要求10所述的重鈾酸銨粒子制造裝置,其特征在于, 具有排出從前述氨氣噴出機(jī)構(gòu)噴出的氨氣的氨氣排出機(jī)構(gòu),前述氨氣 排出機(jī)構(gòu)設(shè)置在隔著前述液滴的落下路徑而與前述氨氣噴出機(jī)構(gòu)相反 的一側(cè)。
12.如權(quán)利要求10所述的重鈾酸銨粒子制造裝置,其特征在于, 前述氨水溶液貯存槽具有氨水溶液溢流機(jī)構(gòu),以從噴嘴的前端部到在 氨水溶液貯存槽內(nèi)貯存的氨水溶液的液面之間的距離一定的方式貯存 氨水溶液。
13.如權(quán)利要求10所述的重鈾酸銨粒子制造裝置,其特征在于, 具有滴下原液回收裝置,所述滴下原液回收裝置在滴下噴嘴裝置中的 噴嘴、與貯存前述氨水溶液的氨水溶液貯存槽之間具有:剩余滴下原 液受器,在停止滴下原液從前述噴嘴向氨水溶液滴下時(shí),受容在所述 滴下原液輸送通路中剩余的前述滴下原液的剩余部分;剩余滴下原液 輸送通路,將受容在前述剩余滴下原液受器中的滴下原液的剩余部分 輸送到前述滴下原液貯存槽中,所述滴下噴嘴裝置中的噴嘴使通過前 述滴下原液輸送通路輸送來的在滴下原液貯存槽中貯存的含有硝酸雙 氧鈾的滴下原液滴落到氨水溶液中。
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