[發(fā)明專利]冶煉熔爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910203363.4
• 申請(qǐng)日: 2009-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101644535A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳久斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳久斌
• 主分類號(hào): F27B14/00
• 分類號(hào): F27B14/00;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐、沖天爐、冶煉爐、反射爐、熔爐等冶金、窯爐設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種冶煉熔爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的高爐、沖天爐、冶煉爐、反射爐、熔爐等普遍存在排出的煙氣溫度太高、熱能利用率低，能耗大，污染嚴(yán)重。高爐、沖天爐等必須使用焦炭，焦炭資源有限，價(jià)格昂貴，焦炭生產(chǎn)污染環(huán)境、增加能耗，高爐、沖天爐在使用過(guò)程中存在煙氣沖天，特別是沖天爐，更是污染嚴(yán)重，高爐生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的高爐煤氣，如利用不當(dāng)必然帶來(lái)大量的能源浪費(fèi)，高爐煤氣利用設(shè)備投資大，利用效益不高，沖天爐煙氣中的一氧化碳含量也很高，煙氣溫度很高，這些都帶來(lái)大量的能源浪費(fèi)。高爐煉鐵需進(jìn)行礦石燒結(jié)、球團(tuán)等原料預(yù)加工，增加能耗和費(fèi)用支出；不能直接使用低品位礦石原料，增加原料成本，不能充分利用資源；煉鐵與煉鋼無(wú)法同步完成，需進(jìn)行鐵水轉(zhuǎn)移、二次吹煉，增加冶煉成本；鋼渣處理也較麻煩，增加煉鋼成本。玻璃爐、陶瓷熔塊爐、泡花堿爐等普遍存在能耗高、不夠環(huán)保、有的需使用潔凈燃料，大大提高燃料成本等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種全新結(jié)構(gòu)的冶煉熔爐，可以使用原煤煉鐵、煉鋼、煉銅等多種金屬，可以用它生產(chǎn)玻璃、陶瓷熔塊、泡花堿等非金屬材料，它可以使燃料燃燒更加充分，能量利用率更高，排放更加環(huán)保，有害氣體排放大大減少，可以使產(chǎn)品更加優(yōu)良，更加節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，鋼鐵生產(chǎn)中可不再使用焦炭，可免去礦石燒結(jié)、球團(tuán)等原料預(yù)加工，可直接采用低品位礦石煉鐵，可直接利用、處理高爐煤氣，可大大降低生產(chǎn)成本，可減少焦炭生產(chǎn)帶來(lái)的環(huán)境污染和能源浪費(fèi)，同時(shí)它的能量利用率更高，比傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)可大大降低能耗。它可以一爐多用，可替代現(xiàn)有的高爐、沖天爐、冶煉爐、反射爐、熔爐等，可廣泛用于各種金屬的冶煉，可廣泛應(yīng)用于煉鋼、煉鐵、鑄造、冶金領(lǐng)域，煉鐵時(shí)產(chǎn)能可超過(guò)現(xiàn)有的所有高爐，可實(shí)現(xiàn)煉鐵、煉鋼爐內(nèi)同步完成或一氣合成，可免去處理鋼渣的麻煩，可充分利用煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，可將煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣統(tǒng)一處理，可更加環(huán)保。也可用它生產(chǎn)玻璃、陶瓷熔塊、泡花堿等非金屬材料，比現(xiàn)有的窯爐大大降低能耗。生產(chǎn)中可使用多種燃料，可使用煤炭，燃燒室可自然除塵，不會(huì)影響產(chǎn)品潔凈度，可大大降低燃料成本。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：冶煉熔爐包括：燃料供給裝置、燃燒室、熔煉室、加熱室、風(fēng)機(jī)、氣管、耐火材料、保溫材料，加熱室下部連通熔煉室，熔煉室下部設(shè)熔煉池，燃燒室設(shè)出氣口，出氣口連通熔煉室，加熱室設(shè)進(jìn)料口，熔煉室設(shè)出料口，加熱室上部設(shè)出氣口，燃燒室側(cè)壁設(shè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝風(fēng)機(jī)，燃燒室連接燃料供給裝置。加熱室側(cè)壁設(shè)多條加壓進(jìn)氣管，加壓進(jìn)氣管連接加壓風(fēng)機(jī)，加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接加熱室出氣口。加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上安裝化學(xué)反應(yīng)劑供給管。熔煉池下部設(shè)出料口，出料口設(shè)活動(dòng)密封裝置，熔煉池上部設(shè)出渣口，出渣口設(shè)活動(dòng)密封裝置。熔煉室設(shè)噴吹裝置。加熱室出氣口連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，引風(fēng)機(jī)出氣口連接氣管，氣管連通燃燒室，燃燒室上部設(shè)出氣口，燃燒室下部設(shè)下部出氣口，下部出氣口連通料倉(cāng)，料倉(cāng)底部連通加熱室進(jìn)料口，料艙頂部設(shè)出氣口。燃燒室內(nèi)腔橫截面呈圓形，進(jìn)氣管沿燃燒室橫截面切線方向連接燃燒室進(jìn)氣口。加熱室內(nèi)設(shè)耐火材料孔架。燃燒室下部連通排渣室，排渣室設(shè)流渣口。熔煉室設(shè)上部熔煉室和下部熔煉室，燃燒室出氣口連通上部熔煉室，加熱室下部連通上部熔煉室，上部熔煉室上部與下部熔煉室上部連通，上部熔煉室下部設(shè)上部熔煉池，上部熔煉池上部設(shè)出渣口，出渣口設(shè)活動(dòng)密封裝置，上部熔煉池下部設(shè)出料口，出料口設(shè)活動(dòng)密封裝置，出料口連通下部熔煉室，下部熔煉室下部設(shè)下部熔煉池，下部熔煉池上部設(shè)出渣口，出渣口設(shè)活動(dòng)密封裝置，下部熔煉池下部設(shè)出料口，出料口設(shè)活動(dòng)密封裝置，下部熔煉室設(shè)噴吹裝置。燃燒室出氣口內(nèi)安裝除塵芯管。排渣室內(nèi)設(shè)上下排渣帽，下部排渣帽中心開(kāi)設(shè)氣孔，上部排渣帽的底部邊緣蓋過(guò)下部排渣帽的氣孔邊緣，上下排渣帽之間設(shè)有氣流通道，下部排渣帽邊緣與排渣室內(nèi)壁連接，排渣室側(cè)壁開(kāi)設(shè)流渣口。燃燒室出氣口內(nèi)安裝除塵芯管。除塵芯管底部密封，頂部設(shè)有出氣口，除塵芯管側(cè)壁開(kāi)設(shè)氣流通道，氣流通道與除塵芯管半徑成傾斜角度，氣流通道的進(jìn)氣方向與燃燒室內(nèi)渦流的旋轉(zhuǎn)方向相反。燃燒室上部中心設(shè)出氣口，出氣口面積小于燃燒室內(nèi)腔橫截面面積，燃燒室下部中心設(shè)下部出氣口，下部出氣口面積小于燃燒室內(nèi)腔橫截面面積。熔煉室設(shè)加料口，加料口設(shè)活動(dòng)密封裝置。下部熔煉室設(shè)加料口，加料口設(shè)活動(dòng)密封裝置。進(jìn)氣管上設(shè)點(diǎn)火裝置。