[發明專利]火電轉子的機械加工方法

有效

• 申請號: 200910201930.2
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN102091937A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 于大波;程志家;崔樹山;李英;吳沖華;陳保霖
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 張驥

1.一種火電轉子的機械加工方法，用于制造總長度不小于11米，一端設有深度不小于3米的盲孔中心孔的轉子，其特征在于：通過以下步驟進行轉子的制造：

第一步，粗車外圓；

第二步，中心孔的深孔套料加工；

第三步，半精車外圓；

第四步，精加工中心孔的內表面；

第五步，精車外圓。

2.根據權利要求1所述的火電轉子的機械加工方法，其特征在于，所述第二步中心孔的深孔套料加工方法是：先使用套料鉆進行深孔套料；再使用深孔擴孔鉆對該孔進行擴孔，使中心孔內表面的粗糙度達Ra3.2；然后使用擴孔粗平底鉆對中心孔的底面進行粗平底加工；最后使用平底成型刀頭對中心孔的底面進行精平底加工，完成中心孔平底面的加工。

3.根據權利要求1所述的火電轉子的機械加工方法，其特征在于，所述第三步半精車外圓的方法是：在中心孔配悶頭，以中心孔作為加工基準，利用工件的外圓余量，半精車工件各部分外圓及肩面、兩端面，使各部分外圓與中心孔同軸。

4.根據權利要求1所述的火電轉子的機械加工方法，其特征在于，所述第四步精加工中心孔的內表面的方法是：先采用高剛性鏜桿，對中心孔進行粗鏜、精鏜，最大限度地校正中心孔軸線的偏斜量，使中心孔的同軸度達到0.25mm的精度要求；然后采用雙輪珩磨頭和珩磨輪，對中心孔內表面進行粗精珩磨，提高中心孔內表面的表面粗糙度；再采用深孔珩磨頭，拋光中心孔內表面；最后采用氈輪拋光裝置、粗精珩磨頭及金字塔砂紙，粗精拋光中心孔內表面，使其表面粗糙度達到Ra1.6。

5.根據權利要求1所述的火電轉子的機械加工方法，其特征在于，所述第五步精車外圓的方法是：在中心孔配悶頭，以中心孔作為加工基準，利用工件的外圓余量，采用硬質合金刀具精車工件各部分外圓及肩面、兩端面，使各部分外圓與中心孔的同軸度滿足0.25mm的精度要求。