[發明專利]一種用于旋壓收口的脫模劑及其制備方法

無效

• 申請號: 200910199814.1
• 申請日: 2009-12-02
• 公開（公告）號: CN102085562A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 王能飛
• 申請（專利權）人: 上海康巴賽特科技發展有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

技術領域

本發明涉及一種脫模劑，尤其是涉及一種用于旋壓收口的脫模劑及其制備方法。

背景技術

收口旋壓是一種用于成形薄壁空心回轉零件的金屬壓力加工方法，把一筒形空心零件加熱到金屬強度最低，塑性最佳時的溫度，通過旋輪在水平面內的不斷擺動使管端慢慢收縮，經過多道次拉伸旋壓完成的。鋁合金收口旋壓是一種用于成形薄壁空心，回轉的鋁合金管壓力加工方法，把筒形空心鋁合金加熱400℃的變形點，塑性最佳時，通過支撐臂在水平面不斷擺動，變向滾輪的角度，使管端慢慢收縮，經過多道的拉伸旋壓成品。旋壓工藝在我國發展很早就有，我國的陶藝就是利用旋壓原理的。但是我國的金屬旋壓發展很慢。在滾輪不斷的旋壓鋁管時，由于旋壓力的作用，使得鋁合金管的外壁氧化鋁粘到滾輪上，會造成鋁合金外表面不光滑，會有很深的麻點和密集型裂紋，甚至會在收口是使瓶頸斷裂和在瓶頸是不能很好的粘合產生夾層，在這種情況下開始使用銼刀滾輪打磨的方法，可是由于旋壓時要用加熱槍加熱不安全，而是打磨的很不干凈，瓶壁處表面還是有很多麻點。而普通脫模劑在加熱到400℃極易揮發，起不到很好的潤滑作用，因此大大降低熱旋壓收口的一次合格率

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種脫模效果好、耐熱性高、不易揮發、適用范圍廣的用于旋壓收口的脫模劑及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種用于旋壓收口的脫模劑，其特征在于，該脫模劑包括以下組分和重量份含量：輕質石油餾份40～80，脂肪烷烴5～10，石油磺酸鹽5～10，防銹添加劑3-8，稀釋劑40～80，墨粉0.2-0.6。

所述的脂肪烷烴為C₁₁-C₁₅烷烴。

所述的脂肪烷烴包括十一烷、十二烷、十三烷、十四烷或十五烷。

所述的石油磺酸鹽包括石油磺酸鈉或石油磺酸鉀。

所述的防銹添加劑包括十二烯基丁二酸或甲基丙烯酸。

所述的稀釋劑包括丙三醇、乙醇或乙醚。

一種用于旋壓收口的脫模劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)按配方要求先將石油餾份40～80重量份，脂肪烷烴5～10重量份，石油磺酸鹽5～10重量份，防銹添加劑3-8重量份投入容器中，進行攪拌；

(2)保持攪拌并將墨粉0.2-0.6重量份投入容器中，攪拌5-15分鐘；

(3)待混合均勻后將稀釋劑40～80重量份緩緩投入容器中；

(4)當全部固體溶解并混合均勻后，即得產品。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)本脫模劑對于鋼和加熱鋁合金有很好的脫磨作用；

(2)本脫模劑在滾輪旋轉時不會飛濺；

(3)本脫模劑能使鋁合金外表面光潔無裂痕；

(4)本脫模劑有交高的耐熱性，在高溫下不易揮發；

(5)本脫模劑適用范圍廣；

(6)本脫模劑屬于通用級產品。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

一種用于旋壓收口的脫模劑，該脫模劑包括以下組分和含量：輕質石油餾份催化裂化汽油60kg，十一烷8kg，C₂₃H₃₈SO₃Na?8kg，防銹添加劑十二烯基丁二酸5kg，稀釋劑丙三醇50kg，市售墨粉0.5kg。

上述脫模劑的制備方法包括以下步驟：

(1)按配方要求先將催化裂化汽油60kg，十一烷8kg，C₂₃H₃₈SO₃Na?8kg，防十二烯基丁二酸5kg投入容器中，進行攪拌；

(2)保持攪拌并將墨粉0.5kg投入容器中，攪拌10分鐘；

(3)待混合均勻后將丙三醇50kg緩緩投入容器中；

(4)當全部固體溶解并混合均勻后，即得產品。

使用上述脫模劑，把鋁合金加熱到400℃，啟動旋壓機，在程序結束后檢查鋁合金表面無任何凹坑，裂紋，鋁合金表面光潔，滾輪表面沒有粘鋁。

而在沒有用脫模劑情況下，加熱到400℃，啟動旋壓機，在程序結束后鋁合金表面有0.5-1mm的凹坑，滾輪表面粘有大快鋁。

在用普通脫模劑情況下，加熱到400℃，啟動旋壓機，在程序進行到一半時脫模劑由于受到高溫揮發，在程序結束后鋁合金表面會有0.3-0.5mm的凹坑，滾輪表面粘有少量的鋁。

可見使用本發明脫模劑用于金屬旋壓收口，脫模效果好。

實施例2