[發明專利]一種球封的加工方法無效
| 申請號: | 200910198611.0 | 申請日: | 2009-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN101700611A | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 周菊明 | 申請(專利權)人: | 上海昌強電站配件有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21J5/02 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 201608 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及球封技術領域,尤其涉及一種球封的加工方法。
[背景技術]
現在國際上大型球封一般采用自由鍛的方式,即,先將鍛棒鍛成圓管形,然后在圓管形鍛材上再采用切削等粗加工形式制成近似碗狀的球封半成品后,再進行精加工而成,采用這種制備方式加工3.1噸的球封成品,一般需要使用7噸的原材料,不但工藝復雜,而且造成材料浪費。
[發明內容]
本發明為克服現有技術的不足,配合專用鍛模采用鍛造工藝一次模鍛成球封的碗狀半成品,再進行精加工。
為實現上述目的,本發明設計的一種球封的加工方法,其特征在于采用模鍛法,按鍛棒的材質加熱至鍛造溫度,再將鍛棒放置于碗狀鍛模內,鍛壓設備上部所附帶的圓柱形沖頭對準碗狀鍛模中間部位,鍛壓設備的鍛錘在沖頭上部施壓進行模鍛,一次模鍛成中間沖孔的碗狀球封半成品;再將碗狀球封半成品精加工成球封成品。
所述的碗狀鍛模,其造型與成品球封的外形一致。
本發明與現有技術相比,采用了整體鍛模,保證一火成型,省略了繁瑣的切削步驟,不但簡化工藝,省時省力,而且節省原材料,制備3.1噸的成品球封,只需要3.9噸的原材料。
[附圖說明]
圖1是本發明中球封的剖切示意圖。
參見圖1,1為沖孔;2為球封。
[具體實施方式]
下面結合附圖對本發明做進一步的描述。
加熱:按鍛棒的材質將鍛棒按常規工藝加熱至可鍛溫度,一般為1050℃~1200℃;
模鍛:將鍛棒放置在碗狀鍛模內,將鍛壓設備上部所附帶的圓柱形沖頭對準碗狀鍛模的中間位置,然后鍛壓設備的鍛錘對沖頭施加壓力一次沖壓成中間帶沖孔1的碗狀球封半成品;
精加工:再根據需要進行精加工處理,如坡口、倒角、磨邊等,形成如圖1所示的球封1成品。
按這種加工方法,如要制備3.1噸的成品球封,只需要3.9噸的原料,比原來的加工方法大大節省了原材料。
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