[發明專利]雙鑲嵌結構的形成方法、半導體結構有效
| 申請號: | 200910198594.0 | 申請日: | 2009-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN102054761A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 王琪 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768;H01L23/522 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李麗 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑲嵌 結構 形成 方法 半導體 | ||
1.一種雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,包括如下步驟:
提供包括有金屬布線層的半導體襯底;
在所述金屬布線層上形成依次疊加的刻蝕阻擋層、層間介質層、保護層;
在所述保護層表面形成第一光刻膠圖形;
以所述第一光刻膠圖形為掩膜,依次刻蝕所述保護層、部分所述層間介質層,形成溝槽;
去除所述第一光刻膠圖形;
在所述溝槽內形成第一底部抗反射層;在保護層表面形成第二底部抗反射層;
在所述第二底部抗反射層表面形成隔離層;
在所述隔離層表面形成第二光刻膠圖形;
以所述第二光刻膠圖形為掩膜,依次刻蝕所述隔離層、第二底部抗反射層、第一底部抗反射層、層間介質層和刻蝕阻擋層直至暴露出所述金屬布線層,形成接觸孔;
去除所述第二光刻膠圖形、隔離層、第二底部抗反射層以及第一底部抗反射層。
2.如權利要求1所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述刻蝕阻擋層材料為氮摻雜的碳化硅,其中Si元素質量百分比為50%至60%,C元素質量百分比為10%至20%,N元素質量百分比為25%至30%。
3.如權利要求1所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述層間介質層的材料為低介電常數材料。
4.如權利要求3所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述層間介質層的材料包括含碳二氧化硅材料或者黑鉆石材料。
5.如權利要求1所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述保護層材料為二氧化硅。
6.如權利要求5所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述保護層通過在層間介質層表面沉積正硅酸乙酯層,并低溫氧化形成。
7.如權利要求1所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述隔離層材料為低溫氧化硅材料。
8.如權利要求7所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述隔離層的形成工藝為等離子體輔助增強化學氣相沉積工藝。
9.如權利要求1所述的雙鑲嵌結構的形成方法,其特征在于,所述第一底部抗反射層通過沉積填充形成,第二底部抗反射層通過旋涂工藝形成。
10.一種半導體結構,其特征在于,包括:
半導體襯底;
位于所述半導體襯底上的金屬布線層;
位于所述金屬布線層上的刻蝕阻擋層;
位于所述阻擋層上的層間介質層;
位于所述層間介質層上的保護層;
溝槽,貫穿所述保護層并位于所述層間介質層內;
第一底部抗反射層,形成于所述溝槽內;
第二底部抗反射層,形成于保護層表面;
位于所述第二底部抗反射層上的隔離層。
11.如權利要求10所述的半導體結構,其特征在于,所述刻蝕阻擋層材料為氮摻雜的碳化硅,其中Si元素質量百分比為50%至60%,C元素質量百分比為10%至20%,N元素質量百分比為25%至30%。
12.如權利要求10所述的半導體結構,其特征在于,所述層間介質層的材料為低介電常數材料。
13.如權利要求10所述的半導體結構,其特征在于,所述層間介質層的材料包括含碳二氧化硅材料或者黑鉆石材料。
14.如權利要求10所述的半導體結構,其特征在于,所述保護層材料為正硅酸乙酯通過低溫氧化而形成的二氧化硅。
15.如權利要求10所述的半導體結構,其特征在于,所述隔離層材料選自低溫氧化硅材料。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





