[發(fā)明專利]煤焦油粗酚生產(chǎn)方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910197912.1
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN101792369A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 王偉;趙冰;高妍;王勇
• 申請（專利權）人: 上海應用技術學院
• 主分類號: C07C37/01
• 分類號: C07C37/01;C07C39/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

1.一種煤焦油粗酚生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

A、將凈酚鹽與濃度為40％～98％的硫酸按重量比凈酚鹽∶硫酸＝1∶0.6～1.2的比例進入混合器，控制流速為0.1～0.5m/s，反應生成酚鹽、粗酚和硫酸鈉的混合液；

B、使酚鹽、粗酚和硫酸鈉的混合液高速進入第一反應器，流速為1.5～2.5m/s，反應溫度100～150℃，反應壓力：0.1～0.5MPa；

C、第一反應器產(chǎn)生的氣相與液相物料經(jīng)噴射器進入第二反應器，液相出來粗酚和硫酸鈉的混合液，反應溫度：60～70℃，反應壓力：0.1～0.5MPa；

D、上述粗酚和硫酸鈉的混合液進入分離器，分離出粗酚和硫酸鈉廢水。

2.根據(jù)權利要求1所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟B中所述的酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液進入第一反應器底部，酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液自第一反應器底部側壁高速進入，酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液沿第一反應器的列管自下而上，從第一反應器的上部溢出，采用螺旋噴頭高壓注入溫度為50-80℃的軟水。

3.根據(jù)權利要求1所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟C中，第一反應器液相溢出與氣相溢出經(jīng)氣液混合器再次混合進入第二反應器底部，酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液自第二反應器底部側壁進入，第二反應器內部設有螺旋流道，酚鹽在此全部轉化為粗酚和硫酸鈉，酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液沿第二反應器的列管自下而上，從第二反應器的上部溢出，采用螺旋噴頭高壓注入溫度為50-80℃的軟水，采用循環(huán)冷卻水將反應熱帶出。

4.根據(jù)權利要求1所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟D中，第二反應器液相溢出與氣相溢出經(jīng)氣液混合器再次混合進入分離器中部，凈酚鹽和硫酸中和反應產(chǎn)生的酸霧在密閉系統(tǒng)中反復與酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液混合，最終為酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液所吸收，酚鹽、粗酚和硫酸鈉混合液在分離器內停留4-5小時，反應溫度60-70℃，反應壓力常壓，分離出粗酚和硫酸鈉廢水，相應進入產(chǎn)品貯槽，。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)方法，其特征在于：分離器產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過文氏管用新堿或凈酚鹽洗凈后方可排入大氣。

6.一種用于要求1所述煤焦油粗酚生產(chǎn)方法的設備，包括凈酚鈉貯槽、氣液混合器、第一反應器、第二反應器、產(chǎn)品分離器、產(chǎn)品貯槽、原料和產(chǎn)品的輸送管道及管道閥門、管道窺視鏡、測量儀表，其特征在于：所述的凈酚鈉貯槽連接一個凈酚鈉泵，凈酚鈉泵連接第一反應器，第一反應器連接定量高壓輸送泵，定量高壓輸送泵連接管道混合器，管道混合器連接計量泵，在第一反應器上還連接有高壓注水泵，通過管路與第一反應器頂部連接的氣液混合器，第二反應器與此氣液混合器連接，第二反應器連接有循環(huán)冷卻水裝置，在第二反應器的頂部連接有另一氣液混合器，與此氣液混合器連接有產(chǎn)品分離器，與產(chǎn)品分離器連接有產(chǎn)品貯槽，與產(chǎn)品分離器及品貯槽連接有文氏管。

7.根據(jù)權利要求6所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)設備，其特征在于：所述第一反應器的底部、側壁設有進液口，內部設有自下而上的列管和高壓螺旋噴頭，頂部設有液相溢流口和氣相出口。

8.根據(jù)權利要求6所述的煤焦油粗酚生產(chǎn)設備，其特征在于：所述第二反應器的底部、側壁設有進液口，內部設有自下而上的列管和高壓螺旋噴頭，頂部設有液相溢流口和氣相出口。