[發(fā)明專利]校正生長(zhǎng)腔溫度的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910197816.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101696495A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊建濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電機(jī)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C23C16/52 | 分類號(hào): | C23C16/52 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 校正 生長(zhǎng) 溫度 方法 | ||
1.一種校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟1,繪制多晶硅折射率-溫度曲線;
步驟2,以步驟1繪制的多晶硅折射率-溫度曲線為依據(jù),校正生長(zhǎng)腔的溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟1具體包括以下步驟:
步驟1.1,選定一個(gè)起始溫度,在該溫度下,在生長(zhǎng)腔內(nèi)淀積多晶硅,并用光學(xué)方法測(cè)量該溫度下淀積的多晶硅的折射率,記錄第一組溫度和對(duì)應(yīng)的折射率數(shù)據(jù);
步驟1.2,按一定規(guī)律調(diào)節(jié)溫度,在不同溫度下淀積多晶硅,同時(shí)用光學(xué)方法測(cè)量相應(yīng)溫度下多晶硅的折射率,記錄多組溫度和對(duì)應(yīng)的折射率數(shù)據(jù);
步驟1.3,根據(jù)記錄的多組折射率和溫度數(shù)值,繪制多晶硅折射率-溫度相關(guān)性曲線。
3.如權(quán)利要求2所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟1.1中采用標(biāo)準(zhǔn)熱敏溫度計(jì)測(cè)量生長(zhǎng)腔溫度。
4.如權(quán)利要求2所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟1.1和步驟1.2中,淀積的多晶硅層的厚度為100~500埃。
5.如權(quán)利要求2所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟1.2中按等差遞增規(guī)律來(lái)調(diào)節(jié)溫度或按等差遞減規(guī)律來(lái)調(diào)節(jié)溫度。
6.如權(quán)利要求2所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟1.2中記錄的溫度和對(duì)應(yīng)的折射率數(shù)據(jù)的組數(shù)為10組以上。
7.如權(quán)利要求2所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,步驟1.1和步驟1.2中,起始溫度的選擇以及溫度調(diào)節(jié)的范圍在400℃~800℃。
8.如權(quán)利要求1所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟2具體包括以下步驟:
步驟2.1,在潔凈的樣片硅片上淀積一層多晶硅,用光學(xué)方法測(cè)量該多晶硅層的折射率;
步驟2.2,對(duì)照步驟1繪制的多晶硅折射率-溫度曲線,找出該多晶硅層的折射率對(duì)應(yīng)的淀積溫度,該淀積溫度就是此時(shí)生長(zhǎng)腔的實(shí)際溫度;
步驟2.3,判斷生長(zhǎng)腔的實(shí)際溫度是否為所需要的標(biāo)準(zhǔn)溫度,如果是,執(zhí)行步驟2.5,如果不是,則執(zhí)行步驟2.4;
步驟2.4,調(diào)節(jié)生長(zhǎng)腔的溫度,重復(fù)以上步驟,直至生長(zhǎng)腔的實(shí)際溫度與所需要的標(biāo)準(zhǔn)溫度一致;
步驟2.5,取出樣片硅片。
9.如權(quán)利要求8所述的校正生長(zhǎng)腔溫度的方法,其特征在于,所述步驟2.1中淀積的多晶硅層的厚度為100~500埃。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過(guò)氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過(guò)浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無(wú)機(jī)材料為特征的
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