[發明專利]金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構有效
| 申請號: | 200910197800.6 | 申請日: | 2009-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN102049817A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 盧建偉 | 申請(專利權)人: | 上海日進機床有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04 |
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| 地址: | 201601 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛 截斷 貯絲筒排絲 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種多線切割技術,特別是涉及一種金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構。
背景技術
多線切割技術是目前世界上比較先進的硅片加工技術,它的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼線上的切割刃料對半導體等硬脆材料進行摩擦,從而達到切割目的。線切割技術與傳統的刀鋸片、砂輪片及內圓切割相比有具有效率高,產能高,精度高等優點。
在現有的多線切割設備中,是將鋼線均勻地繞在圓柱形的兩個貯絲筒上,即一個用于放線時另一個用于收線,所述鋼絲通過導絲輪、切割輥等走絲機構形成可以往返的走絲系統。在對晶體硅棒的切割過程中,由鋼線帶動研磨劑進行拉鋸式往返運動,利用研磨砂對工件產生切削,為了保證收線貯絲筒在高速旋轉時能將返回的切割線有序地纏繞于該收線貯絲筒上,所以一般的多線切割設備中均具有排線機構,即在收線貯絲筒的一側設置一個可以移動的排絲導輪,在收線貯絲筒在高速旋轉時,藉由該排絲導輪根據預先的設置速度沿著收線貯絲筒的設置方向進行移動進而達到將切割線有序地纏繞于該收線貯絲筒上的目的。然而,這種通過導輪進行排絲方法不但結構復雜,排絲不穩定,且經常出現亂絲的現象;再者但針對排線要求極為精確的金剛線而言,該種排絲機構很難確保排絲的精確度。
所述金剛線就是表層具有金剛砂的切割線,正是由于其本身具有金剛砂所以在切割的時候無需再噴灑研磨液,但同時為保證纏繞于貯絲筒上的金剛線之間不至于相互接觸、摩擦而導致其表層上的金剛砂損耗,故而在貯絲筒上一般實施單層纏繞該金剛線,由此可知,針對排線要求極為精確的金剛線而言前敘之排絲機構顯然很難達到理想的排線效果。所以,如何提供一種精確排絲機構,以避免以上所述的缺點實為相關領域之業者目前亟待解決的問題。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構,用以解決現有技術中排絲機構復雜,操作不易,排絲不穩定以及針對單層排絲精確度差等問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構,其至少包括升降架、貯絲筒、固定架、驅動電機、第二變速輪以及絲桿,所述升降架具有第一上法蘭盤、第一下法蘭盤以及固定連接于所述第一上法蘭盤與第一下法蘭盤之間的多根第一支柱;所述貯絲筒固定于所述第一上法蘭盤,用以單層纏繞所述金剛線截斷機的金剛線,所述貯絲筒具有筒軸,所述筒軸穿設于所述升降架,且所述筒軸的延伸端具有第一傳送帶輪以及第一變速輪;所述固定架具有第二上法蘭盤、第二下法蘭盤以及固定連接于所述第二上法蘭盤與第二下法蘭盤之間的多根第二支柱,其中,所述第二上法蘭盤位于所述第一上法蘭盤與第一下法蘭盤之間,所述多根第二支柱滑動穿設于所述第一下法蘭盤;所述驅動電機固定于所述第一下法蘭盤上,所述驅動電機具有對應第一傳送帶輪的第二傳送帶輪,所述第一傳送帶輪與第二傳送帶輪由傳送帶連接;所述第二變速輪可轉動地設置于所述第一下法蘭盤,且與所述第一變速輪相互咬合;所述絲桿螺旋設置于所述升降架,用以旋轉時帶動所述升降架上升或下降,所述絲桿的底端還具有與所述第二變速輪相互咬合的第三變速輪;其中,所述驅動電機工作時,藉由所述傳送帶帶動所述貯絲筒的筒軸高速旋轉,同時所述筒軸的轉速經由經所述第一變速輪、第二變速輪以及第三變速輪三次減速后帶動絲桿低速旋轉,由所述絲桿旋轉以帶動所述升降架緩慢上升或下降,以使所述貯絲筒達到單層排絲的目的。
本發明之金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構中,所述第一上法蘭盤與第一下法蘭盤具有相互對應的滑套,所述絲桿頂端通過軸承固定于所述第一上法蘭盤的滑套,底端通過軸承固定于所述第一下法蘭盤的滑套,以使所述絲桿旋轉使所述升降架可于所述固定架內滑動,進而實現上升或下降。所述絲桿上螺紋的螺距為0.4mm。
本發明之金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構中,所述第二變速輪中具有第一級減速輪以及第二級減速輪,具體地,所述第一級減速輪與所述第一變速輪相互咬合,所述第二級減速輪與所述第三變速輪相互咬合。于具體的實施態樣中,所述第一變速輪、第二變速輪及第三變速輪均為齒輪。
如上所述,本發明之金剛線截斷機的貯絲筒排絲機構通過驅動電機帶動所述貯絲筒的筒軸高速旋轉,同時所述筒軸的轉速經由經所述第一變速輪、第二變速輪以及第三變速輪三次減速后帶動絲桿低速旋轉,由所述絲桿旋轉以帶動所述升降架緩慢上升或下降,以使所述貯絲筒達到單層排絲的目的,如此設計,不但實現了排絲結構簡單,且由于多級變速輪的減速設計具有很高的可控性,因而具有排絲的穩定性高的優點,很好的解決了現有技術中出現的單層排絲精確度差等問題,進而適用于針對金剛線的排絲系統。
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