[發明專利]熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置

無效

• 申請號: 200910197348.3
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN101700693A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 鄔顯德;項志度;王偉民;須金光;馮介驊
• 申請（專利權）人: 上海市合成樹脂研究所
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/60;B29C47/92;B29C47/16;B29C47/34;B29C47/08;B29B13/06;B29L7/00;B29K77/00
• 代理公司: 上海華工專利事務所 31104
• 代理人: 李生柱;應云平

1.熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于該裝置包括：單螺桿擠出機[1]、螺桿擠出機扁機頭[2]、薄膜厚度測量儀[3]、平直傳送不銹鋼帶[4]、薄膜切邊機[7]、卷輥[8]、同步鋼帶轉輥[5]、同步鋼帶轉輥[6]、加料斗[9]、計量泵[10]。

2.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述的單螺桿擠出機[1]的螺桿設計參數為：壓縮比1.5～4.0∶1，長徑比L/D＝16～24∶1，螺桿轉速50～400rpm，熱塑性聚酰亞胺在螺桿中的熔體形態為：噴嘴至扁機頭溫度320～410℃，螺桿前段320～400℃，螺桿中段250～390℃，螺桿尾部190～250℃。

3.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述螺桿擠出機的扁機頭[2]頭寬600～1000mm，扁機頭膜縫10～2000μm，膜縫大小可根據需要進行調節。

4.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述的平直傳送不銹鋼帶[4]它圍繞同步鋼帶轉輥[5]和同步鋼帶轉輥[6]運行，擔負傳送擠出的熱塑性聚酰亞胺薄膜，其上面設置有薄膜厚度測量儀[3]，必要時還可安裝冷卻器；平直傳送不銹鋼帶[4]呈環形運行，一般長20～30m，寬1.3m。

5.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述的卷輥[8]前設置有薄膜切邊機[7]，保證卷輥卷的薄膜幅度一致，控制卷輥前的薄膜溫度小于60℃。

6.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述的聚酰亞胺樹脂加入加料斗[9]前必須于140～150℃干燥3小時，控制熱塑性聚酰亞胺水分含量小于98ppm。

7.根據權利要求1所述的熱塑性聚酰亞胺薄膜成型裝置，其特征在于所述的計量泵[10]是齒輪泵或螺桿泵，其前端與擠出機頭連接，后端與扁機頭[2]連接，它保證熔體以一定的壓力均勻地供給扁機頭[2]，有效地控制擠出流延薄膜的厚度。