[發明專利]一種晶亮陽光板及其制備方法

無效

• 申請號: 200910197229.8
• 申請日: 2009-10-15
• 公開（公告）號: CN102041880A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 李敏驊;顧民
• 申請（專利權）人: 上海匯麗-塔格板材有限公司
• 主分類號: E04D3/32
• 分類號: E04D3/32;B29C47/00;B29C47/92;B29C71/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種晶亮陽光板及其制備方法。

背景技術

陽光板學名為聚碳酸酯中空板。由于聚碳酸酯具有高沖擊強度和高透明度，因此大量被用作屋面采光材料，但是用它制成的陽光板容易形成光帶，非常刺眼，造成光污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有陽光板容易形成光帶，造成光污染的問題，并針對該問題提供一種晶亮陽光板及其制備方法。

本發明通過以下技術方案解決上述技術問題：

一種晶亮陽光板，包括上表層、下表層以及若干連接上表層與下表層的立筋，每兩個相鄰的立筋與上表層及下表層形成空間，與立筋空間接觸的上表層呈水平形、拱形或圓弧形，所述上表面、下表面以及若干連接上表層與下表層的立筋由PC主料及晶亮劑制成的。

由于本發明所述晶亮陽光板是在現有PC主料的基礎上加入晶亮劑制成的，因此可以使陽光板更晶瑩亮麗并消除光帶。

為了使本發明所述晶亮陽光板便于制備，本發明還提供了一種制備晶亮陽光板的方法，該方法包括：

a、將PC主料與晶亮劑混合并加入擠出機中，以265℃-285℃的高溫熔融擠出進入模具；

b、經過模具處理后，再經過定型器于40℃-90℃冷卻定型，然后在110℃-125℃退火1-5分鐘即得到晶亮陽光板。

附圖說明

圖1是本發明所述一種晶亮陽光板的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種晶亮陽光板，包括由PC主料及晶亮劑制成的上表層1、下表層4以及若干連接上表層1與下表層4的立筋3，每兩個相鄰的立筋3與上表層1及下表層4形成立筋空間5，與立筋空間接觸的上表層2呈圓弧形，所述晶亮陽光板的厚度(上表層與下表層之間的距離)為4mm。

制備上述陽光板的方法可以是PC主料和晶亮劑按97∶3重量比混合，加入擠出機中，在265℃-285℃高溫下熔融擠出進入模具，再經過定型器于40℃-70℃冷卻定型，最后于115℃退火1.5分鐘即可。

實施例2

一種晶亮陽光板，包括由PC主料及晶亮劑制成的上表層1、下表層4以及若干連接上表層1與下表層4的立筋3，每兩個相鄰的立筋3與上表層1及下表層4形成立筋空間5，與立筋空間接觸的上表層2呈圓弧形，所述晶亮陽光板的厚度(上表層與下表層之間的距離)為6mm。

制備上述陽光板的方法可以是PC主料和晶亮劑按98∶2重量比混合，加入擠出機中，在265℃-285℃高溫下熔融擠出進入模具，再經過定型器于45℃-80℃冷卻定型，最后于120℃退火2分鐘即可。

實施例3

一種晶亮陽光板，包括由PC主料及晶亮劑制成的上表層1、下表層4以及若干連接上表層1與下表層4的立筋3，每兩個相鄰的立筋3與上表層1及下表層4形成立筋空間5，與立筋空間接觸的上表層2呈圓弧形，所述晶亮陽光板的厚度(上表層與下表層之間的距離)為10mm。

制備上述陽光板的方法可以是PC主料和晶亮劑按99∶1重量比混合，加入擠出機中，在265℃-285℃高溫下熔融擠出進入模具，再經過定型器于45℃-85℃冷卻定型，最后于120℃退火3分鐘即可。