[發明專利]研磨棒澆鑄模具

有效

• 申請號: 200910197142.0
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN101670419A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 蔣春生
• 申請（專利權）人: 蔣春生
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本發明涉及一種模具，尤指一種研磨棒澆鑄模具。

背景技術

如圖1所示，為一般研磨機中用到的研磨棒30，該種研磨棒安置于研 磨中，研磨機以一定的速度轉動帶動安置于其中的多根研磨棒滾動，從而 將進入研磨機的大顆粒材料打碎；目前的研磨棒多是通過鍛造工藝制得 的，但是鍛造的制造成本很高，且鍛造工藝勞動強度大，工作環境差，工 件加熱時間長；而與之相比，隨社會科技得進步，鑄造技術發展得很快， 現在很多的鑄造工藝已經大大得改變了傳統得鑄造方法，不但勞動強度 低，操作簡單，工作環境也比以前有很大得變化；鑄出得工件也比以前在 性能上有了很大的提高，加工量比鍛造還要小而且各種復雜形狀都可以鑄 出來。

對于研磨棒而言，采用鑄造技術已完全可以達到其在強度上的要求， 又可以大大的節省成本；因此，本創作人乃研發出了用鑄造的方法來制造 研磨棒，惟由現有的澆鑄模具來看，其為了鑄造出細長形的研磨棒，故而 制作出了相應的長條狀澆鑄模具，倘欲鑄造出長度達三公尺的研磨棒，其 模具長度即會超過三公尺；倘欲鑄造出長度達六公尺的研磨棒，其模具長 度即會超過六公尺，雖然此類模具在生產技術上沒有問題，在進行鑄造時 亦能夠依要求鑄造出適當長度的研磨棒，但在實際使用時卻發現存在以下 問題：第一、澆鑄模具的長度長，生產成本高，運輸、搬移及儲存均存在 不便；第二、當需要生產多種不同長度規格的研磨棒時，需要準備多種不 同長度的澆鑄模具，造成設備成本上的負擔；第三、因為模具本身在進行 鑄造時亦必須承受熱脹冷縮的溫度變化，因而此類長條狀的澆鑄模具在使 用一段時間后即會發生斷裂，追究其原因乃在于其超長的長寬比例，致使 其在熱脹冷縮時的變形不均勻，因而在使用一段時間后即發生斷裂，此嚴 重影響到澆鑄模具的使用壽命，并有可能危及操作人員的安全，因而確實 需要提供一種合適的澆鑄模具來解決現有澆鑄模具存在的問題。

發明內容

因此本發明要解決的技術問題為提供一種研磨棒澆鑄模具，其能夠克 服使用時因熱脹冷縮而導致斷裂的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種研磨棒澆鑄模具，該澆鑄模 具由一個以上的模具單元相串接組成，在所述模具單元中形成有一澆鑄空 間，所述模具單元由第一模具組件與第二模具組件拼裝而成，所述第一模 具組件與第二模具組件相互拼接的工作面上分別開設有第一澆鑄槽與第 二澆鑄槽，通過第一澆鑄槽與第二澆鑄槽組成所述澆鑄空間。

該種由多個模具單元組裝而成的澆鑄模具，減小了模具本體的長寬比 例，克服了使用時因熱脹冷縮而導致斷裂的問題。

本發明的進一步改進在于，所述第一模具組件與第二模具組件相互拼 接的工作面上對應開設有復數組鎖定槽，設復數個螺栓，其分別以可拆狀 鎖定于所述鎖定槽中。

本發明的進一步改進在于，所述第一模具組件的工作面上設置有復數 個定位凸塊，所述第二模具組件的工作面上對應所述定位凸塊位置開設有 定位孔，通過定位凸塊與定位孔的配合使拼裝模具組件時更易定位。

本發明的進一步改進在于，所述每個模具組件上都設有吊環。

附圖說明

圖1為本發明中提到的研磨棒的形狀示意圖；

圖2為本發明的澆鑄模具的二模具單元相結合的立體示意圖；

圖3為本發明的澆鑄模具的模具單元第一模具組件的立體示意圖；

圖4為本發明的澆鑄模具的二模具單元分開時的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

參閱圖2所示，本發明的澆鑄模具可由一個以上的模具單元相串接組 成(圖中所示是顯示兩個模具單元相結合的立體示意圖)，其中每個模具 單元分別由第一模具組件10與第二模具組件20拼裝而成，其中第一模具 組件10與第二模具組件20形狀結構相同且為對稱設置，故此處以第一模 具組件10為例詳細介紹其結構特征。