[發明專利]一種噴霧式空捻器及其捻接方法有效
| 申請號: | 200910196443.1 | 申請日: | 2009-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN102031606A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 王仲樂;於國夏;黃志銘 | 申請(專利權)人: | 上海凱利紡織五金有限公司 |
| 主分類號: | D01H15/00 | 分類號: | D01H15/00;D01H13/30 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 李浩東;陳穎潔 |
| 地址: | 200001 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴霧 式空捻器 及其 捻接 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及紡織設備,具體涉及一種噴霧式空捻器。
背景技術:
空捻器的功能是將兩根紗線進行無接頭連接,在此動作過程中捻接腔將兩根紗線的紗尾在捻接腔室內經過從捻接腔底部噴射的壓縮氣流通過捻接腔室內的噴射孔產生的旋轉氣流將兩根紗線進行無接頭捻接。
在兩根紗線在捻接腔室內進行捻接之前,要對兩根紗線紗尾進行退捻處理。為了確保對某些吸濕性較好低支紗線(全棉單紗及股線,氣流紡、緊密紡等)更好進行捻接,對經退捻后的紗線在捻接腔中必須進行噴霧加濕捻接,既保證紗線在捻接后的強力增加,同時又要保證捻接后的紗線外觀,因此需要設計一種噴霧式空捻器。
發明內容:
本發明的一個目的在于提供一種噴霧式空捻器,能夠對某些吸濕性較好低支紗線(全棉單紗及股線,氣流紡、緊密紡等)更好進行捻接,經退捻后的紗線在捻接腔中必須進行噴霧加濕捻接,既保證紗線捻接后的強力,又要保證紗線捻接后的外觀。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種噴霧式空捻器,包括機身、機蓋,機蓋設有捻接腔,與捻接腔連通的加捻管道,機身內設有凸輪軸、凸輪,凸輪軸連接凸輪,其特征在于該凸輪軸與傳動圓盤連接,機蓋上部設有上閥體,機身內部設有下閥體,下閥體入口與壓力進水管連通,下閥體出口通過連接水管與上閥體入口連接,上閥體出口與機蓋內加捻管道連通,上閥體包括上閥座和位于上閥座上方的上閥體蓋,上閥體蓋設有上閥體腔,上閥座設有上閥體入口,該上閥體入口頂部設有上閥芯,上閥芯上部位于上閥體腔內,上閥芯上端與上閥芯彈簧的一端連接,上閥芯彈簧的另一端與上閥體蓋連接,上閥體腔的上部與上閥體出口連接,下閥體包括與下閥體入口連接的下閥體腔,閥芯彈簧的一端與下閥體腔底部連接,閥芯彈簧的另一端與下閥芯的一端連接,下閥芯的另一端與閥桿的一端連接,閥桿的另一端鑲嵌有閥芯鋼珠,凸輪邊緣設有與閥芯鋼珠相配合的頂頭,下閥體腔內還設有與下閥芯配合的下閥座,下閥座與下閥體腔之間設有密封圈,下閥座側面設有開口與下閥體出口連通,下閥座內設有閥桿彈簧,閥桿彈簧的一端與閥桿連接,閥桿彈簧的另一端與下閥座連接。
本發明的另一目的在于提供一種空捻器的捻接方法,能夠在捻接過程中進行噴霧。
為了實現上述目的,本發明的技術方案為:一種空捻器的捻接方法,其特征在于該方法包括以下步驟:A、機器在外驅動的作用下,通過傳動圓盤帶動凸輪軸轉動,該凸輪軸上設有圓柱凸輪,此凸輪上共有五條曲線槽,下夾紗桿通過傳動桿與第一根凸輪槽接觸,退、加捻控制桿通過傳動桿與第二根凸輪槽接觸,上夾紗桿通過傳動桿與第三根凸輪槽接觸,捻接腔罩控制桿通過連桿與第四根凸輪槽接觸,撥紗桿通過連桿與第五根凸輪槽連接,同時凸輪表面曲面上安裝了下閥體控制頂頭;B、凸輪每旋轉一周,依次進行下夾紗桿夾紗,剪紗;退捻控制桿打開退捻氣閥門對紗進行退捻;通過凸輪上的頂頭將閥桿控制開關打開下閥體內的閥芯,將預先連接水管的壓力水通過接頭送入到上閥體處,將定量的水預先送入加捻的管道內;撥紗桿開始撥紗;加捻控制桿打開加捻氣閥將加捻管道的水珠同時帶出;對退捻后的紗在捻接腔中進行加捻。
進水管處的水是有一定的壓力,凸輪的旋轉頂頭通過閥桿頂開下閥芯時,壓力水便進入下閥體內,再通過連接水管、頂開上閥體,進入加捻管道中。打開加捻氣閥,高壓氣體將帶著加捻管道的水珠噴出,對退捻后的紗在捻接腔中進行噴霧加濕接捻。本發明的優點在于在噴霧的情況下,可以捻接其它空捻器無法捻接的紗線,例如緊密紡紗、棉單紗(低支)及股線、絲光棉紗、亞麻及苧麻等;噴霧穩定可靠;噴霧的大小可以根據紗線的支數及紗線的吸水性強弱進行調節;維修、保養簡易方便。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖
圖2為本發明的側剖圖
圖3為上閥體的結構示意圖
圖4為下閥體的結構示意圖
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
一種噴霧式空捻器,包括機身1、機蓋2、機蓋設有捻接腔25,與捻接腔25連通的加捻管道3,機身1內設有凸輪軸4,凸輪軸4設有凸輪5,其特征在于該凸輪軸4與傳動圓盤6連接,機蓋上部設有上閥體7,機身1下部設有下閥體8,下閥體8入口與進水管9連通,下閥體8出口通過連接水管10與上閥體7入口連接,上閥體7出口與機蓋內加捻管道連通。機身還設有進氣管26,進氣管26通過管道與機蓋內加捻管道連通,管道內設有加捻氣閥。圖中27為退加捻閥體組件,其中設有退捻控制桿和退捻氣閥,加捻控制桿和加捻氣閥等部件,該組件為現有技術,在此不再贅述。
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