[發(fā)明專利]一種塑料擠出機(jī)螺桿打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910196387.1
• 申請(qǐng)日: 2009-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN102029566A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊邦煉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在改性塑料領(lǐng)域塑料擠出機(jī)的輔助裝置，特別是涉及對(duì)塑料擠出機(jī)螺桿的一種打磨裝置。

(二)背景技術(shù)

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。

塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)主要包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

螺桿：是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

改性塑料生產(chǎn)中，經(jīng)常需要由同一臺(tái)擠出機(jī)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，在更換不同產(chǎn)品時(shí)就存在對(duì)擠出機(jī)的清理，在清理時(shí)需得將擠出機(jī)內(nèi)的螺桿撥出進(jìn)行打磨。

目前常規(guī)的打磨方式是，將螺桿先冷卻然后將螺桿上的物料用手動(dòng)打磨機(jī)將其物料打磨掉。如此打磨方式存在以下缺陷，其一，在打磨過程中使用手動(dòng)角磨機(jī)時(shí)操作工必須精力集中，且打磨時(shí)間過長，據(jù)統(tǒng)計(jì)打磨一套螺桿時(shí)需要化費(fèi)3小時(shí)以上工時(shí)，如在這期間操作工注意力稍有疏忽會(huì)存在很大的安全隱患，發(fā)生傷人、傷手等事故；其二，因用手動(dòng)打磨時(shí)間過長，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的擬提供一種螺桿打磨裝置，克服和改變由操作工手動(dòng)打磨螺桿的形式，以克服原有人工操作存在的安全隱患，加快打磨速度，提高生產(chǎn)工作效率。

本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種塑料擠出機(jī)螺桿打磨裝置，其特征在于：所述螺桿放置在兩端兩根豎直配置的支架桿上，在兩根支架桿之間，平行、水平配置一根光軸和一根絲杠軸，在光軸和絲杠軸上滑動(dòng)配置一電機(jī)支撐架，支撐架以光孔與光軸配合，支撐架以螺母與絲杠軸螺紋配合，在支撐架上設(shè)置電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上固定打磨鋼絲輪，在絲杠軸端頭配置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

進(jìn)一步，所述支撐架高度可以上下調(diào)整。

再進(jìn)一步，所述支撐架為上下兩部分，由螺栓在長槽中連接。

進(jìn)一步，所述電機(jī)輸出軸與擠出機(jī)螺桿平行。

采用本技術(shù)方案，將待打磨螺桿放置在兩端兩根豎直配置的支架桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，打磨鋼絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以打磨上方的待打磨螺桿，由于支撐架的光孔受光軸的限止，由手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄連動(dòng)絲杠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得由螺母螺紋配合的支撐架只能沿絲杠軸行走，打磨鋼絲輪可以打磨上方待打磨螺桿的全部長度。用手動(dòng)略微轉(zhuǎn)動(dòng)上方待打磨螺桿的角度，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，移動(dòng)一遍支撐架，包括打磨鋼絲輪的移動(dòng)，又打磨干凈打磨螺桿的一個(gè)角度。以此類推，打磨干凈擠出機(jī)螺桿的全部角度，完成打磨作業(yè)。

本發(fā)明的有益效果是，裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了打磨螺桿的效率，改變了因操作中精力不集中存在的安全隱患。

(四)附圖說明

圖1是本發(fā)明塑料擠出機(jī)螺桿打磨裝置的一種實(shí)施方式的整體配置結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1其中支撐架部件為上下兩部分，由螺栓在長槽中連接的示意簡圖。

圖中：1是手柄，2是支架桿，3是絲杠軸，4是支撐架，5是光軸，6是打磨鋼絲輪，7是電機(jī)，8是螺桿。

(五)具體實(shí)施方法

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明：