[發(fā)明專利]一種塑料擠出機(jī)分離機(jī)頭機(jī)尾料的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910196385.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102029658A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡琛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳瑾瑜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 擠出機(jī) 分離 機(jī)頭 機(jī)尾 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在改性塑料領(lǐng)域塑料擠出機(jī)的輔助裝置,特別是涉及對(duì)塑料擠出機(jī)的一種出料裝置。
(二)背景技術(shù)
在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī),而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展,已由原來(lái)的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無(wú)螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機(jī)械無(wú)論現(xiàn)在或?qū)?lái),都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
擠壓系統(tǒng)主要包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。
在塑料擠出作業(yè)中,從塑料擠出機(jī)擠出的料條,經(jīng)水槽冷卻、除水裝置除去水分,切粒機(jī)切粒,振動(dòng)篩分離合適粒徑,粒子進(jìn)入儲(chǔ)料罐進(jìn)行包裝。
但是在拉條成功后料條必須充分分開后才能打開除水設(shè)備,在除水設(shè)備沒(méi)有正常工作之前所生產(chǎn)的料稱為機(jī)頭料,另外在生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)后,由于原料停止供應(yīng)料條越拉越細(xì),此料稱為機(jī)尾料。機(jī)頭料是在除水設(shè)備沒(méi)有正常工作的情況下生產(chǎn)的,所以水分會(huì)超標(biāo),一半不能混入成品當(dāng)中,機(jī)尾料由于粒徑較小,混入成品中嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
現(xiàn)有設(shè)備不能方便及時(shí)地隔離處理出機(jī)頭機(jī)尾料,導(dǎo)致機(jī)頭機(jī)尾料混入產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于不改變現(xiàn)有的開機(jī)、關(guān)機(jī)工作模式,不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備,而能夠隔離出機(jī)頭機(jī)尾料,以便保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
一種塑料擠出機(jī)分離機(jī)頭機(jī)尾料的裝置,包括依次配置的塑料擠出機(jī)、冷卻水槽和除水設(shè)備、切粒機(jī)、振動(dòng)篩,其特征在于:在所述振動(dòng)篩的后續(xù)連接具有一個(gè)入口和兩個(gè)出口的三通管,兩個(gè)出口緊貼、呈夾角配置,分別為機(jī)頭機(jī)尾料出口和成品出料口,兩個(gè)出口上設(shè)置分流機(jī)構(gòu)開啟一側(cè)出口關(guān)閉另一側(cè)出口。
進(jìn)一步,所述分流機(jī)構(gòu)為插板式,即在機(jī)頭機(jī)尾料出口和成品出料口分別設(shè)置兩塊可插入和抽出的插板。
所述分流機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)板式,即在兩個(gè)出口的夾角處設(shè)置一塊遮蔽一側(cè)出口,同時(shí)打開另一側(cè)出口的轉(zhuǎn)向板。
采用本技術(shù)方案,當(dāng)剛開始生產(chǎn),在除水設(shè)備沒(méi)有正常工作之前所生產(chǎn)出的機(jī)頭料時(shí),或者在生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)后,料條越拉越細(xì),出現(xiàn)機(jī)尾料時(shí),將分流機(jī)構(gòu)設(shè)置成開啟機(jī)頭機(jī)尾料出口,關(guān)閉成品出料口,此時(shí)水分超標(biāo)的粒料或于粒徑較小的粒料由機(jī)頭機(jī)尾料出口流出,進(jìn)入機(jī)頭機(jī)尾料儲(chǔ)料斗;而當(dāng)在正常生產(chǎn),粒料達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再將分流機(jī)構(gòu)設(shè)置成開啟成品出料口,關(guān)閉機(jī)頭機(jī)尾料出口,此時(shí)正常達(dá)標(biāo)的粒料通過(guò)成品出料口流入正常粒料儲(chǔ)料斗。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明不必改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅需在最后環(huán)節(jié)的輸出出口采用本發(fā)明的三通結(jié)構(gòu)和與之相配的分流機(jī)構(gòu)便能簡(jiǎn)單,可靠、有效地區(qū)分隔離出機(jī)頭機(jī)尾料,以便保證產(chǎn)品的質(zhì)量,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單。
(四)附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種塑料擠出機(jī)分離機(jī)頭機(jī)尾料的裝置配置在從擠出機(jī)至成品整條生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)配置示意圖;
圖2是本發(fā)明一種塑料擠出機(jī)分離機(jī)頭機(jī)尾料的裝置,以插板式分離的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明一種塑料擠出機(jī)分離機(jī)頭機(jī)尾料的裝置,以轉(zhuǎn)板式分離的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1是儲(chǔ)料斗,2是機(jī)頭機(jī)尾料出料口,3是成品出料口,4是振動(dòng)篩,5是切粒機(jī),6是冷卻水槽和除水設(shè)備,7是塑料擠出機(jī)。
(五)具體實(shí)施方法
以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明:
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