[發(fā)明專利]鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910196274.1
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN101664800A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張聳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼鑄造有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16
• 代理公司: 上海明成云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 常 明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁及其制造方法。

背景技術(shù)

鋼板與球墨鑄鐵的結(jié)合在技術(shù)上具有難點(diǎn)，如果采取直接澆鑄的方法，連接鋼板與球墨鑄鐵的冷卻壁本體會出現(xiàn)以下情形：

如果澆注溫度高，則底部的大平面鋼板極易變形，內(nèi)鑄的冷卻管也可能熔穿；如果澆注溫度低，則會產(chǎn)生冷隔，甚至澆不足。

以上兩種情況都會造成產(chǎn)品報廢。因此，有必要設(shè)計出一種使鋼板與球墨鑄鐵很好結(jié)合的冷卻壁。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁及其制造方法，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，設(shè)計出一種能使鋼板與球墨鑄鐵很好地相結(jié)合的冷卻壁，其冷卻效果佳。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁，它包括鋼板和球墨鑄鐵本體，鋼板與球墨鑄鐵本體復(fù)合，所述球墨鑄鐵本體中鑄入數(shù)個螺栓，在其底面和側(cè)面的鋼板上設(shè)有與螺栓相對應(yīng)的螺孔，在球墨鑄鐵本體上涂有一層導(dǎo)熱材料，球墨鑄鐵本體與鋼板復(fù)合并通過數(shù)個螺栓和螺母緊固，使球墨鑄鐵本體與鋼板連成一體；

所述球墨鑄鐵與鋼板復(fù)合體內(nèi)鑄有數(shù)個冷卻管。

所述側(cè)面鋼板上設(shè)有數(shù)個耐材掛齒。

一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁的制造方法，首先在球墨鑄鐵本體中鑄入數(shù)個螺栓，在其底面與側(cè)面的鋼板上進(jìn)行鉆孔加工，所加工的螺孔與位于球墨鑄鐵本體上的螺栓相對應(yīng)，然后在球墨鑄鐵本體上涂覆一層導(dǎo)熱材料，再覆上鋼板，使球墨鑄鐵本體與鋼板相復(fù)合，最后將螺母緊固于螺栓上，使球墨鑄鐵本體與鋼板連成一體；同時在球墨鑄鐵與鋼板復(fù)合體內(nèi)澆鑄數(shù)個冷卻管。

在側(cè)面鋼板上裝設(shè)數(shù)個耐材掛齒以固定耐火材料。

按本發(fā)明的制造方法，在球墨鑄鐵本體中鑄入若干個螺栓，底面和側(cè)面的鋼板依據(jù)球墨鑄鐵本體上的螺栓位置進(jìn)行鉆孔加工，然后在鑄鐵本體上涂上一層導(dǎo)熱材料，再覆上鋼板，用螺母緊固，同鋼板連為一體。

本發(fā)明的鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁具有以下特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢：

1、冷卻壁壁厚薄，冷卻效果佳。

2、可以適應(yīng)不規(guī)則的形狀要求。

3、側(cè)面鋼板上可以設(shè)置大量的耐材掛齒，耐火材料的固定更為方便、可靠，耐高溫性能好。

4、底面和頂側(cè)面鋼板同球墨鑄鐵本體為螺栓連接，可實(shí)現(xiàn)定期更換，大大地提高產(chǎn)品的使用周期。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是按圖1所示的左視圖。

圖3是按圖2所示的仰視圖。

圖4是圖1冷卻壁的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1冷卻壁的頂側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：

1為鋼板，2為球墨鑄鐵本體，3為螺栓，4為冷卻管，5為耐材掛齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

參看圖1至圖3，本發(fā)明的一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁包括鋼板1和球墨鑄鐵本體2，鋼板1與球墨鑄鐵本體2復(fù)合。

球墨鑄鐵本體2中鑄入數(shù)個螺栓3，在其底面和側(cè)面的鋼板1上設(shè)有與螺栓3相對應(yīng)的螺孔。在球墨鑄鐵本體2上涂覆一層導(dǎo)熱材料。球墨鑄鐵本體2與鋼板1復(fù)合并通過數(shù)個螺栓3和螺母緊固，使球墨鑄鐵本體與鋼板連成一體。

在球墨鑄鐵與鋼板復(fù)合體內(nèi)鑄有數(shù)個冷卻管4，冷卻管內(nèi)流通冷卻液，以對冷卻壁實(shí)施冷卻。

參看圖4，圖中顯示了冷卻壁的側(cè)面構(gòu)造。

參看圖5，圖中顯示了冷卻壁的頂側(cè)面構(gòu)造。在球墨鑄鐵本體2中鑄入的螺栓3與螺母緊固，使球墨鑄鐵本體與鋼板連成一體。

如圖1和圖4中所示，在側(cè)面鋼板1上設(shè)置了數(shù)個耐材掛齒5。在側(cè)面鋼板上可以設(shè)置大量耐材掛齒，使得耐火材料的固定更為方便、可靠，耐高溫性能好。

按照本發(fā)明的一種鋼板與球墨鑄鐵相結(jié)合的冷卻壁的制造方法，首先在球墨鑄鐵本體中鑄入若干個螺栓，在其底面與側(cè)面的鋼板上進(jìn)行鉆孔加工，所加工的螺孔與位于球墨鑄鐵本體上的螺栓相對應(yīng)；然后在球墨鑄鐵本體上涂覆一層導(dǎo)熱材料，再覆上鋼板，使球墨鑄鐵本體與鋼板相復(fù)合；最后將螺母緊固于螺栓上，使球墨鑄鐵本體與鋼板連成一體。

在側(cè)面鋼板1上可以裝設(shè)若干個耐材掛齒5以固定耐火材料。同時在球墨鑄鐵與鋼板復(fù)合體內(nèi)澆鑄若干個冷卻管4，能夠起到冷卻的作用。