[發明專利]一種電解制備高鐵酸鉀的裝置及其制備方法有效
| 申請號: | 200910196136.3 | 申請日: | 2009-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN101713078A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 王國華;侯惠奇;張仁熙;孫曉 | 申請(專利權)人: | 上海市政工程設計研究總院;復旦大學 |
| 主分類號: | C25B1/00 | 分類號: | C25B1/00;C25B1/14 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 李浩東;陳穎潔 |
| 地址: | 200092*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 制備 高鐵酸鉀 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水處理藥劑制備技術領域,更具體地說使涉及一種電解制 備高鐵酸鉀的裝置及其制備方法。
背景技術
高鐵酸鹽是一種由六價鐵酸根和金屬離子組成的鹽類,其通式為 MxFeO4。高鐵酸鹽在整個pH范圍內具有極強的氧化性,可以降解水中一 系列有機污染物,其還原產物Fe3+和Fe(OH)3,具有吸附絮凝作用,對環境 無毒副作用,因此它作為一種集氧化、絮凝、殺菌消毒于一體的多功能綠 色水處理化學藥劑日益受到國內外的關注。不僅如此,以高鐵酸鹽為陰極 材料的超鐵電池以其容量大、充電性好、導電性強、環境友好等特質而備 受關注;而在有機合成領域,高鐵酸鹽被認為是一種環境友好的選擇性氧 化劑,它被證明能夠有效地選擇性氧化有機化合物的某些功能團,將為有 機合成工業提供一種更加清潔的工藝。
目前高鐵酸鹽主要有3種制備方法:高溫熔融氧化法、次氯酸鹽氧化 法和電解法。
高溫熔融氧化法——利用堿金屬的硝酸鹽、氧化物、過氧化物或氫氧 化物在高溫高壓的條件下與鐵鹽(Fe2O3)熔融反應生成高鐵酸鹽。這項綠 色技術能使鋼鐵生產過程中的各種氧化鐵廢料循環使用,因此近來受到越 來越多的關注。但是由于該反應為放熱反應,溫度升高快,容易引起爆炸, 故需嚴格控制操作條件。該法比較危險且難于實現,目前很少采用。
次氯酸鹽氧化法——在強堿溶液(NaOH)中用高濃度次氯酸鹽 (NaClO,約18%)氧化三價鐵離子可以制得高鐵酸根離子,然后向含高 鐵酸鹽的溶液中加入過量氫氧化鉀(KOH),將其轉化成高鐵酸鉀(K2FeO4)。 雖然此法提供了一種設備成本低、快速大量制備高鐵酸鉀的合成途徑,然 而它卻存在兩大缺點。首先,要獲得高濃度次氯酸鹽溶液,制備過程中需 要使用有毒危險氣體——氯氣,不僅設備腐蝕嚴重,而且不可避免地對環 境造成污染,高濃度含氯廢液的處置也是有待解決的一個問題;第二,產 生的高鐵酸根離子容易受雜質離子(如過渡金屬)的影響而分解,因此該 法要求使用高純度的試劑(近飽和的NaOH、KOH溶液),成本相當高。
電解法是鐵陽極在濃堿液中電解發生氧化反應生成高鐵酸鹽,再加入 KOH使之轉化為K2FeO4作為固體沉淀下來。
陽極反應:Fe+8OH-→FeO42-+4H2O+6e
陰極反應:2H2O+2e→H2+2OH-
總反應為:Fe+2OH-+2H2O→FeO42-+3H2↑
及:2Fe3++10OH-→FeO42-+2H2O+3H2↑
FeO42-+2K+→K2FeO4
電解法與前2種方法相比,具有設備簡單、步驟精簡、雜質含量少、 幾乎不產生污染等優點,值得深入研究。電解液的成分和濃度、隔膜材料、 電解時間、電解溫度和電流密度等因素會影響電流效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電解制備高鐵酸鉀的裝置,可以提高產量。
為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:一種電解制備高鐵酸鉀 的裝置,包括電解槽,其特征在于該電解槽的兩端分別為恒溫槽,電解槽 中部設有陰極室槽,不銹鋼板作為陰極插入陰極室槽,陰極室槽兩邊分別 設有一個陽極室槽,鐵板作為陽極插入電解槽的陽極室槽內,陰極室槽和 陽極室槽之間通過隔膜隔開。隔膜材料為2~3mm厚的聚偏氟乙烯膜,該聚 偏氟乙烯膜的微孔孔徑為1~2μm。不銹鋼板位于陰極室槽的中部,鐵板位 于陽極室槽和恒溫槽的連接處,鐵板的內側設有螺旋環繞的冷卻管。
本發明的另一目的在于提供一種電解制備高鐵酸鉀方法,可以提高產 量。
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