[發明專利]海底輸氣/凝析液輸送管道減阻耐磨涂料有效
| 申請號: | 200910195912.8 | 申請日: | 2009-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN101698774A | 公開(公告)日: | 2010-04-28 |
| 發明(設計)人: | 方軍鋒;丁武斌;李明;張鵬珍 | 申請(專利權)人: | 上海海隆賽能新材料有限公司;上海海隆防腐技術工程有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D161/06;C09D7/12;C09D5/00;F16L58/10 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;何興元 |
| 地址: | 200949 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 海底 凝析液 輸送 管道 耐磨 涂料 | ||
技術領域
本發明涉及內減阻涂料,具體的說,涉及一種海底輸氣/凝析液輸送管道減 阻耐磨涂料。
背景技術
石油和天然氣的輸送主要靠管線來完成,具有安全和成本低的優點,尤其 進行跨水域的水下或海底的石油和天然氣輸送,其安全和低成本的優點更突出。 因此,研究適用于海底輸油和輸氣管道的內減阻涂層,對于降低海底管道內表 面的表面粗糙度,降低輸送的阻力,提高輸量,降低成本,并保護內壁不受介 質腐蝕,延長鋼管使用壽命有非常重要的作用。
現有的管道內減阻涂料,采用高分子樹脂及其固化劑,加上一定的助劑和 顏填料配制而成,其不足之處是其涂層剪切強度較低,僅為5.4MPa,而且耐磨 性、耐溶劑浸泡性能不好。
由于海底輸油和輸氣管道特殊的環境影響,要求其內減阻涂料在耐熱性、 耐磨性能、耐化學介質浸泡、耐沖擊等性能有較高要求。其涂層技術要求包括: 剪切強度大于8MPa;具有抗二氧化碳、硫化氫腐蝕的性能;有較高的耐磨性能; 較好的耐油品性能等。
發明內容
本發明的目的在于填補國內天然氣/凝析液輸送管道內減阻減阻涂料空白, 提供一種海底輸氣/凝析液輸送管道減阻耐磨涂料。本發明的目的是通過以下技 術方案來實現的。
一種海底輸氣/凝析液輸送管道減阻耐磨涂料,包含底漆和面漆兩組成分, 所述的底漆具有A、B兩種組分,A組分原料組成按質量百分比為:
環氧樹脂為20%~40%;
流平劑為0.05%~0.20%;
消泡劑為0.10%~0.50%;
分散劑0.3%~0.5%;
增稠劑1.0%~2.0%;
白陶瓷粉10%~25%;
重金石粉10%~30%;
氧化鐵紅10%~30%;
云母氧化鐵10%~30%;
混合溶劑15%~30%;
B組分原料組成按質量百分比為:
改性胺類固化劑50%~70%;
混合溶劑30%~50%;
在底漆中,按重量比A組分∶B組分=4~6∶1;
所述的面漆具有A、B兩種組分,A組分原料組成按質量百分比為:
酚醛樹脂15%~30%;
環氧樹脂15%~30%;
流平劑0.05%~0.20%;
消泡劑0.10%~0.50%;
分散劑0.5%~1.0%;
增稠劑1.0%~2.0%;
白陶瓷粉3%~15%;
鈦白粉5%~20%;
氧化鉻綠5%~20%;
云母氧化鐵8%~30%;
混合溶劑15%~30%;
B組分原料組成按質量百分比為:
改性酚醛胺類固化劑30%~50%;
改性胺類固化劑20%~40%;
混合溶劑10%~30%;
在面漆中,按重量比A組分∶B組分=5~8∶1;
其中,所述的流平劑選自聚丙烯酸酯類流平劑,消泡劑為非硅氧烷類消泡 劑;分散劑為不飽和聚氨基酰胺和酸性聚酯的鹽溶液;增稠劑選擇有機膨潤土 類。
在一個優選的實施方式中,所述的底漆中環氧樹脂優選為25%~35%。
在一個優選的實施方式中,所述的底漆中氧化鐵紅粉優選為15%~25%;所 述的云母氧化鐵優選為15%~25%。
在一個優選的實施方式中,所述的底漆中白陶瓷粉優選為10%~20%;所述 的重金石粉優選為15%~25%。
在一個優選的實施方式中,所述的底漆中流平劑優選為0.10%~0.15%;所 述的消泡劑優選為0.20%~0.30%;所述的分散劑優選為0.35%~0.45%;所述的增 稠劑優選為1.0%~1.4%。
在一個優選的實施方式中,所述的底漆中B組分中改性胺類固化劑優選為 60%~70%。
在一個優選的實施方式中,所述的面漆中酚醛樹脂優選為18%~25%;環氧 樹脂優選為18%~25%。
在一個優選的實施方式中,所述的面漆中流平劑優選為0.10%~0.15%;消 泡劑優選為0.20%~0.30%;分散劑優選0.5%~0.8%;增稠劑優選1.0%~1.5%。
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