[發明專利]電腦數控彈性材料熱處理設備

有效

• 申請號: 200910195856.8
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN101660037A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 陳建禮
• 申請（專利權）人: 上海協力卷簧制造有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D11/00
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所
• 代理人: 瞿承達

技術領域

本發明涉及的是一種彈簧鋼帶熱處理設備，具體地說，是一種對用于制作卷簧的彈簧鋼帶材料連續式熱處理爐。

背景技術

經對現有技術的文獻檢索發現，現有的鋼帶熱處理連續爐的油冷卻裝置大多為開放式的，即直接用上下兩塊壓板將鋼帶壓住，兩塊壓板的中間襯有玻璃纖維，冷卻油從玻璃纖維中涌出使鋼帶冷卻。它的缺點是，壓板的溫度隨著熱處理的時間增加而升高，影響了鋼帶的冷卻速度，從而影響到鋼帶熱處理硬度的一致性，另外，該裝置是開放式的，鋼帶在寬度方向可自由運動，經熱處理后的鋼帶容易產生彎曲。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于卷簧彈簧鋼帶材料進行熱處理的設備。

本發明是通過以下技術方案實現的，本發明由機架、放料裝置、去污裝置、淬火加熱爐、油冷卻裝置、刮油裝置、回火加熱爐、水冷卻裝置、送料機構、收料裝置和帶有液晶觸摸屏的控制系統組成。

所述的油冷卻裝置包括位于被冷卻鋼帶兩側的擋油板，兩塊擋油板的間距略大于被冷卻鋼帶的寬度，在擋油板的上下兩側設有上冷卻板和下冷卻板，擋油板與下冷卻板固定連接，在上冷卻板和下冷卻板兩側分別設有上模板和下模板，上冷卻板和下冷卻板與上模板和下模板分別固定連接，上模板的頂部和下模板的一側分別設有上進水口、上出水口、下進水口、下出水口。

本發明應用計算機控制技術，將彈簧鋼帶材料熱處理過程中的送料→淬火→油冷卻→回火→水冷卻→卷料等主要工序，通過機電一體化的方式自動控制完成。特別是在油冷卻過程中，針對目前油冷卻裝置的缺陷，設計了油冷卻和水冷卻雙重冷卻裝置，解決了冷卻裝置在工作過程中的發熱現象，從而提高彈簧鋼帶的質量和機械性能的一致性。

附圖說明

圖1是鋼帶材料連續式熱處理爐主視圖；

圖2是鋼帶材料連續式熱處理爐俯視圖；

圖3是冷卻油裝置結構主視圖；

圖4是A-A剖面示意圖；

圖5是B-B剖面示意圖；

圖6是C-C剖面示意圖；

圖7是上模板結構主視圖；

圖8是D-D剖面示意圖；

圖9是下模板結構主視圖；

圖10是E-E剖面示意圖；

圖11是下冷卻板結構主視圖；

圖12是下冷卻板結構左視圖

1放料裝置、2去污裝置、3淬火加熱爐、4油冷卻裝置、5刮油裝置、6回火加熱爐、7水冷卻裝置、8送料機構、9收料裝置、10機架、11上進水口、12上模板、121擋板、122缺口、13上冷卻板、131油槽、14擋油板、15上出水口、16螺釘、17螺釘、18下冷卻板、19下模板、20下出水口、21下進水口22硬質合金、23冷卻油噴嘴、24回油槽??25托架

具體實施方式

本發明應用計算機控制技術，將彈簧鋼帶材料熱處理過程中的送料→淬火→油冷卻→回火→水冷卻→卷料等主要工序，通過機電一體化的方式自動控制完成。

所述的油冷卻裝置包括：上進水口11、上模板12、上出水口15、上冷卻板13、擋油板14、下冷卻板18、下模板19、冷卻油噴嘴23、下進水口21、下出水口20等組成。上模板12和下模板19的結構如圖所示，在上、下模板的中間設有3塊擋板121，冷卻水通過進出水口流入，朝擋板缺口122處流動，最終由出水口流出，回到水池循環使用。上、下冷卻板通過螺釘16分別固定在上、下模板上，冷卻水帶走冷卻板上的熱量，使上、下冷卻板在工作過程中不會發熱，上冷卻板和下冷卻板結構相同，上冷卻板和下冷卻板中間設有突出部，上面設有油槽131。擋油板14分成兩塊通過螺釘17安裝在下冷卻板18的兩側。兩塊擋油板的間距略大于被冷卻鋼帶的寬度，鋼帶在在擋油板間移動，保證鋼帶的直線度，擋油板與鋼帶接觸的一側對稱鑲有數塊硬質合金22，防止擋油板與鋼帶接觸造成磨損。在擋油板的側面中間裝有冷卻油噴嘴23，冷卻油從開在擋油板上的噴油嘴中噴出，迅速流入上冷卻板和下冷卻板的油槽131中，使鋼帶迅速冷卻，并從擋油板上的回油槽24流出，回到油池循環使用。整套油冷卻裝置安裝在托架25上，托架通過螺栓固定在機架10上。

本發明可以用于鋼帶、鋼板、鋼絲、鋼棒的熱處理油冷卻裝置。