[發(fā)明專利]橫流風(fēng)機雙預(yù)旋進氣導(dǎo)葉有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910195785.1 | 申請日: | 2009-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN101655102A | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李游;歐陽華;田杰;王紅濤;杜朝輝 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號: | F04D29/44 | 分類號: | F04D29/44 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務(wù)所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流風(fēng) 機雙預(yù)旋進氣導(dǎo)葉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種葉輪機械技術(shù)領(lǐng)域的導(dǎo)葉,具體是一種橫流風(fēng)機雙預(yù)旋進氣導(dǎo)葉。
背景技術(shù)
橫流風(fēng)機的內(nèi)部流動比較復(fù)雜,具有周向不均勻的特點,葉輪葉片旋轉(zhuǎn)至不同周向位置時做功狀態(tài)不同,即使橫流風(fēng)機運行于設(shè)計工況下,當(dāng)葉輪葉片旋轉(zhuǎn)至某些周向位置時,也會由于來流條件差而導(dǎo)致局部損失較大。
經(jīng)過對現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)文獻檢索發(fā)現(xiàn),橫流風(fēng)機進氣區(qū)的來流攻角的周向分布是不均勻的。Andrea?Toffolo在《Experimental?Thermal?and?Fluid?Science》(熱流實驗科學(xué),2004年29期:53-64)上發(fā)表的“An?Experimental?Investigation?ofthe?Flow?Field?Pattem?within?the?Impeller?of?a?Cross-flow?Fan”(橫流風(fēng)機葉輪內(nèi)部流動的實驗研究)研究證實,在設(shè)計工況下,進口來流攻角的周向分布在-30°~45°范圍內(nèi)變化。進口區(qū)內(nèi)蝸舌附近的部分葉片來流具有較大的負攻角,葉間流動趨于阻塞狀態(tài),而蝸殼附近的部分葉片的來流有較大的正功角,葉表發(fā)生流動分離,只有中間的葉片處于正常的設(shè)計工況,進口區(qū)來流條件不利,局部損失大,風(fēng)機運行效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點,提供一種橫流風(fēng)機雙預(yù)旋進氣導(dǎo)葉,通過在橫流風(fēng)機系統(tǒng)中設(shè)置該進氣導(dǎo)葉,提高橫流風(fēng)機的氣動效率,擴大橫流風(fēng)機的穩(wěn)定運行工況范圍。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明包括:正預(yù)旋導(dǎo)葉組和負預(yù)旋導(dǎo)葉組,正預(yù)旋導(dǎo)葉組包括若干個進氣導(dǎo)葉,負預(yù)旋導(dǎo)葉組包括若干個進氣導(dǎo)葉,其中:正預(yù)旋導(dǎo)葉組中的進氣導(dǎo)葉從橫流風(fēng)機進氣口的蝸殼端部開始向橫流風(fēng)機進氣口中心依次排列,負預(yù)旋導(dǎo)葉組中的進氣導(dǎo)葉從橫流風(fēng)機進氣口的蝸舌端部開始向橫流風(fēng)機進氣口中心依次排列。
所述的進氣導(dǎo)葉沿橫流風(fēng)機葉輪的周向環(huán)形布置,進氣導(dǎo)葉的尾緣與橫流風(fēng)機葉輪外圓周的距離為葉輪直徑的8%~10%。
所述進氣導(dǎo)葉的葉柵稠密度均為1.1~1.2,所述的葉柵稠密度是指進氣導(dǎo)葉弦長與進氣導(dǎo)葉柵距的比值。
所述的正預(yù)旋導(dǎo)葉組中離蝸殼端部最遠處的進氣導(dǎo)葉的尾緣與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線以及蝸殼端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線的夾角為蝸殼端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線以及蝸舌端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線的夾角的25%~40%。
所述的負預(yù)旋導(dǎo)葉組中離蝸舌端部最遠處的進氣導(dǎo)葉的尾緣與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線以及蝸舌端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線的夾角為蝸殼端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線以及蝸舌端部與橫流風(fēng)機葉輪圓心的連線的夾角的15%~40%。
所述正預(yù)旋導(dǎo)葉組中的進氣導(dǎo)葉的尾緣切線方向與其徑向的夾角為-10°~0°,并沿橫流風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向逐漸增大。
所述負預(yù)旋導(dǎo)葉組中的進氣導(dǎo)葉的尾緣切線方向與其徑向的夾角為0°~10°,并沿橫流風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向逐漸減小。
所述的進氣導(dǎo)葉等距分布時,進氣導(dǎo)葉與橫流風(fēng)機葉輪在單位弧段內(nèi)葉片個數(shù)不存在公約數(shù)。
本發(fā)明中的正預(yù)旋導(dǎo)葉組對橫流風(fēng)機的進氣進行正預(yù)旋控制,使來流的周向分量沿橫流風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向變化,負預(yù)旋導(dǎo)葉組對橫流風(fēng)機的進氣進行負預(yù)旋控制,使來流的周向分量沿橫流風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向的反方向變化,通過在橫流風(fēng)機系統(tǒng)中設(shè)置本發(fā)明,能夠使橫流風(fēng)機葉輪葉片表面的流動分離減少,降低分離損失。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便地設(shè)置于各類通風(fēng)用的橫流風(fēng)機上,(2)改善了橫流風(fēng)機的局部進氣條件,提高了橫流風(fēng)機的氣動效率,拓寬了橫流風(fēng)機的穩(wěn)定運行工況范圍。
附圖說明
圖1是本發(fā)明設(shè)置在橫流風(fēng)機上的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明在橫流風(fēng)機上的位置設(shè)置示意圖;
其中:(a)是本發(fā)明的位置設(shè)置示意圖,(b)是正預(yù)旋導(dǎo)葉組位置設(shè)置的局部放大示意圖。
圖3是設(shè)置負預(yù)旋導(dǎo)葉組前后的效果對比示意圖;
其中:(a)是設(shè)置負預(yù)旋導(dǎo)葉組前的效果示意圖,(b)是設(shè)置負預(yù)旋導(dǎo)葉組后的效果示意圖。
圖4是設(shè)置正預(yù)旋導(dǎo)葉組前后的效果對比示意圖;
其中:(a)是設(shè)置正預(yù)旋導(dǎo)葉組前的效果示意圖,(b)是設(shè)置正預(yù)旋導(dǎo)葉組后的效果示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
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