[發明專利]室溫羊毛軋染微波固色方法

無效

• 申請號: 200910195254.2
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN101649563A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 何瑾馨;趙雪;喬真真;周靜
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D06P3/66
• 分類號: D06P3/66;D06P3/64;D06P5/20
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬羊毛軋染領域，特別是涉及一種室溫羊毛軋染微波固色方法。

背景技術

羊毛纖維具有許多優良的性能，深受廣大消費者的喜愛，然而羊毛纖維上由于存在疏水性外表皮層和致密的鱗片層，使染料上染和向內部擴散受到阻礙，所以，羊毛染色一般是在沸騰或接近沸騰的水溶液中進行。這樣不僅對羊毛纖維的品質造成不良影響，影響可紡性和制成率、手感、鮮艷度及光澤，高溫長時間沸煮還消耗大量的能源。羊毛節水節能染色已經越來越受到毛紡行業的重視。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種室溫羊毛軋染微波固色方法，該方法工藝簡單、成本低、生產率高、周期短，染色的勻染性和面料的平整度比常規染色方法好，且染色助劑用量大幅度降低，節能環保。

本發明的一種室溫羊毛軋染微波固色方法，包括：

(1)染料液的配制

將毛用活性染料或酸性含媒染料1～200g/L，助溶劑50～300g/L，還原劑10～30g/L，勻染劑5～15g/L，滲透劑0～30g/L在室溫下混合，攪拌均勻；

(2)染色

將羊毛面料在上述染液中浸軋，軋余率為80～120％，利用微波對羊毛進行加熱固色處理1～6min，微波功率為300～700W，40℃-60℃熱水洗，80℃堿水洗，醋酸中和，烘干。

所述步驟(1)毛用活性染料為國產活性染料X型、國產活性染料K型、普施安M型、普施安H型、普施安H-E型、國產活性染料KN型、赫司脫蘭染料、黛棉麗R型、黛爾麗F型、麗華實E-A型、費羅菲克斯染料、霍斯塔蘭E型中的一種。

所述步驟(1)酸性含媒染料為酸性派拉丁、依素倫、雅格賽特M型、雅格賽特S型中的一種。

所述步驟(1)助溶劑為尿素、硫脲中的一種或兩種。

所述步驟(1)還原劑為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉、琉基乙酸、單乙醇胺亞硫酸脂中的一種。

所述步驟(1)勻染劑為平平加O、NFS、WE、EganolGES中的一種。

所述步驟(1)滲透劑為JFC、NF、L-SN中的一種。

所述步驟(2)所述羊毛面料為羊毛機織物、羊毛針織物或毛條。

所述步驟(2)堿水洗為用氨水在pH＝8.5條件下水洗15min。

本發明一種羊毛軋染微波固色方法，是通過室溫狀態下浸軋染液，微波加熱固色完成染色過程。利用軋染微波固色，羊毛要在室溫下通過浸軋染液，利用軋輥壓軋使染液吸附在羊毛纖維表面，然后在微波加熱裝置里進行固色，使之完成染料吸附、擴散和固色過程，最后水洗完成上染的染色方式。

用微波進行加熱固色，固色溫度高，而且微波輻射均勻，所以微波固色所需時間短，在常溫下固色時，水分子是以高有序的層狀或者束狀形式存在的，而微波輻射誘導了水分子的振動導致了水分子層狀或者束狀形式的破裂，因此在某種程度上促進了染料在水中的擴散速率。微波加熱固色具有生產效率高、加熱速度快，沒有熱量損失，節能環保、受熱均勻等特點，使織物在短時間內達到內外同熱的效果，上染率高，色度指標高，色牢度好。羊毛纖維的軋染微波固色工藝可減少纖維損傷，提高產品質量，節能，降低染色成本，具有較大的工業推廣價值。

滲透劑可以使羊毛纖維表面張力顯著下降，提高染料和助劑向羊毛纖維內部擴散的能力。

?助溶劑尿素、硫脲可以和亞硫酸氫鈉一起溶脹纖維，對陰離子染料有解聚作用，使染料溶解度增加。助溶劑濃度越高，對纖維內及纖維周圍水的結構影響越大，導致染料與羊毛纖維間氫鍵數目的增加。尿素和硫脲可促使胱氨酸水解為半胱氨酸，進而轉化為脫氫丙氨酸，支鏈斷裂，染色性提高。

還原劑可以還原羊毛的二硫鍵使之產生巰基，使得羊毛上有更多的活性基和染料發生反應。在還原劑亞硫酸氫鈉的作用下，染料上鹵代雜環活性基轉化為活性更高的磺酸鹽基團。

羊毛纖維由于其結構本身的因素，在染色中常常出現染色不勻現象。勻染劑與染料在染浴中先生成某種“復合體”，在染色過程中逐漸釋出染料而達到勻染的效果。

軋余率對羊毛織物上染率的影響不大，均勻軋車的工藝操作是染色工藝中至關重要的一環。羊毛織物染色軋余率控制在80％～120％之間，但應根據前處理工藝條件、車速和軋輥性能等進行適當調整。若染液對織物透芯滲透不夠，應加入滲透劑，不宜采用提高軋車壓力的方法，因為提高壓力后，軋余率下降，會使織物出現霜花，進而產生波紋疵病等。