[發明專利]燃煤煙氣脫汞用活性炭無紡濾布及其制備方法無效
| 申請號: | 200910194772.2 | 申請日: | 2009-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN101632885A | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 刁永發;趙海龍;張潤圃 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01J20/20;B01D53/04 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 | 代理人: | 黃志達;謝文凱 |
| 地址: | 201620上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃煤 煙氣 脫汞用 活性炭 無紡濾布 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬無紡濾布的制備領域,特別是涉及一種燃煤煙氣脫汞用活性炭無紡濾布的制 備方法。
背景技術
煤粉燃燒在提供必需的熱源和電力資源的同時,會帶來嚴重的可吸入顆粒物污染和重 金屬污染。燃煤Hg污染更加突出,對人類健康和環境有明顯危害,Hg及其化合物可通過 呼吸道、皮膚和消化道等不同途徑侵入人體,造成神經性中毒和深部組織病變,而且汞毒 性具有積累性,往往需幾年或者十幾年才有所表現,所以燃煤汞污染越來越被人們所重視。 然而現有的除塵材料由于材質或處理工藝的原因,在重金屬脫除方面效果不太理想,目前 大多數除塵器采用的是活性炭噴入技術,雖然此技術效果顯著,但與此過程相關的運行費 用較高,沒有很好的利用除塵設備中的過濾材料,造成除塵效率低下的狀況。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種燃煤煙氣脫汞用活性炭無紡濾布的制備方法, 該無紡濾布耐高溫、強度高、通氣性好,特別是對重金屬汞的吸附脫除作用非常顯著;制 備方法簡單實用,成本低,適合于工業化生產。
本發明的一種燃煤煙氣脫汞用活性炭無紡濾布的制備方法,包括:
將聚四氟乙烯纖維經纖維喂入、開松、混合、精開松、喂棉、均棉、粗梳、精梳、疊 網、水刺等系統制成無紡布材料,作為基布;然后將粘膠基活性炭纖維經開清系統,梳理 成網系統,置于基布上,然后再經拋撒活性炭粉系統,混合成網系統,噴膠系統,覆蓋無 紡布層,再經加熱定型系統,最后卷取得到。
所述的聚四氟乙烯纖維為短聚四氟乙烯纖維。
所述的活性炭粉載體纖維為粘膠基活性炭纖維。
所述的混合成網系統之間有一個拋撒活性炭粉的系統,并且兩混合成網系統均由對應 的混合器和成型頭配合完成,其僅用作對網帶上的無紡布層面在入口端至出口端依次提供 氣流吸附作業;其氣流出口速度控制在2.6m/s~3.6m/s,作業床的長度應在1m~1.5m之間; 成型頭為纖維均勻成網裝置,其中活性炭粉為木質粉末活性炭,粒徑為48um~71um,碳 含量≥50%。
所述的加熱定型系統包括經熱壓輾壓、烘箱和再熱壓輾壓過程。
所述的無紡布層經均勻吸附融結有復合無紡布層再均勻吸附融結所述的活性炭層,并 且所述的活性炭層滲入基布基體內并構成活性炭融合結;所述的過濾材料層再經經噴膠系 統處理后覆蓋由聚四氟乙烯纖維制成的無紡布。
本發明與現有技術相比,本發明通過無紡布層均勻吸附融結有由粉末狀結構的活性炭 顆粒構成的活性炭層,活性炭還滲入到由用聚四氟乙烯纖維混合制成的無紡布層基體內的 部分構成活性炭融合結。該融合結緊密將活性炭和無紡布融合成一體,具有易于熱合成型、 耐高溫,通氣性好、抗酸堿硫等特性,在加上粘膠基活性炭纖維對煙氣中的可吸入顆粒物 和重金屬汞的吸附效果顯著。
有益效果
(1)本發明結構設計合理,由于聚四氟乙烯纖維具有耐高溫,厚度薄,通氣性好, 抗酸堿硫等特性,易于熱合成形,和活性炭的導電性能使得本產品的強度,使用壽命和抗 靜電能力均大大提高,可有效吸附各種工業廢氣,尤其在煙氣除塵特別是脫除燃煤煙氣中 的可吸入顆粒物及重金屬汞方面效果顯著;
(2)本發明制備方法簡單實用,成本低,適合于工業化生產。
附圖說明
圖1為本發明實施例1的結構示意圖,1代表無紡布層,2代表活性炭過濾層;
圖2為本發明實施例1的制備工藝流程;
圖3為本發明實施例2的結構示意圖,1代表無紡布層,2代表活性炭過濾層;
圖4為本發明實施例2的制備工藝流程。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而 不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人 員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定 的范圍。
實施例1
無紡布和過濾材料層,其重量百分比為3∶1,無紡布含有均勻吸附融結有粉末狀顆粒 構成的活性炭層。
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